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;作業測定;1.作业测定的定义和目的 ;1.作业测定的定义和目的 ;1.作业测定的定义和目的 ;1.作业测定的定义和目的 ;2.作业测定的主要方法及应用;2.作业测定的主要方法及应用;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;二、传统工时的计算 工时消耗的一般分类方法;1.大量生产条件下 由于在一个工作地经常固定加工同样的产品,产量较大,准备与结束时间分摊到一件产品的比重很小,可忽略不计。因此可单项单列,其工时的计算公式是: 单位产品工时=作业时间+布置工作地时间+休息与生理需要时间 或 单件工时=作业时间×(1十布%十休%) 式中 布%——布置工作地时间占作业时间的百分比; 休%——休息与生理需要时间占作业时间的百分比。 2.在成批生产或单件生产条件下 因每生产一种产品都需要消耗一次准备与结束时间,因此其工时的计算为: 单位产品工时=作业时间+布置工作地时间+休息与生理需要时间+准备与结束时间/每批产品的数量;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;3.工时消耗分类及标准时间构成;4.時間研究的概述;4.時間研究的概述;4.時間研究的概述;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;5.標準時間的制定;评价项目;宽放率%; 疲劳宽放评价项目与宽放率 ;3)作业宽放:作业宽放主要是由于材料、零件、机械、工具等生产相关 物品造成的非周期性,不规则的准备或是清扫等类似的作 业,一般在15分钟内完成。 4)管理宽放:由于企业的管理制度所造成的管理时间的占用 . 5)特殊宽放:根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短,不同的产品, 不同的生产线根据具体情况可以设定特殊宽放. ● ???其发生的情形分成3类。 ①周期动作宽放时间 ②干扰宽放时间 ③临时宽放 ; 3. 标准时间的设定 1). 设定方法: ; 2). 标准时间的形成;6. PTS法(预置时间标准法) ;6. PTS法(预置时间标准法) ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.動作經濟原則之檢討 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析 ;7.模特法及其应用实例分析;7.模特法及其应用实例分析;7.模特法及其应用实例分析;Thank you

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