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生产辅助设备操作规程 （试用版） 编制：****** 审定：****** 批准：****** ***********有限公司 二〇一三年二月一日 前 言 一、操作规程参照相关部门技术资料、规范，结合设备制造厂家试用维护说明书，参照本公司实际情况编制，如本操作规程与部颁规程有抵触的地方以部颁规程为准。 二、规程内容主要以叉车安全操作规程、电动葫芦安全操作规程、电焊机安全操作规程、手持电动工具安全操作规程、司磅员安全操作规程、压力容器安全操作规程、移动电气设备安全操作规程、切割机安全操作规程、砂轮机安全操作规程及台式钻床操作规程。涉及原理说明及维修方面的内容不在规程范围之内。 三、本规程是我公司生产辅助岗位使用操作前、后检查及使用中安全操作的依据，限于编者水平有限，如所述条文与生产现场有出入时，望及时提出，随时修改补充。 编写：******** 审核：******** 批准：******** 目 录 叉车安全操作规程1 电动葫芦安全操作规程1 电焊机安全操作规程2 手持电动工具安全操作规程3 司磅员安全操作规程6 压力容器安全操作规程6 移动电气设备安全操作规程7 切割机安全操作规程8 砂轮机安全操作规程10 台式钻床安全操作规程11 PAGE PAGE 1 叉车安全操作规程 1.叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。 2.开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业； 3.进行检查维修时，在司机座上挂标志牌； 4.禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方； 5.作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。 6.松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。 7.对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行。 8.堆货太高影响视线时，应倒行。 9.遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。 10.卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。 11.司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。 12.不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。 电动葫芦安全操作规程 1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。 2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。 3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。 4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。 5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。 6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。 7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。 8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。 9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。 10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。当葫芦行至轨道端头时，应减速行驶。 11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。 12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。 13、在额定负荷下制动时，重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。 14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。 15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。 16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。 17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。 18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。 第三章 电焊机安全操作规程 1、为了防止触电、有害气体、焊接烟尘、弧光等对人体的危害，操作电焊机时，根据工作的具体情况，配备（戴）好个人防护用具：面罩、焊接防护镜片、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、安全带、安全帽、防护服、焊工手套、工作鞋及护脚等。 2、电焊机在操作前，作必要的技术检查，确认其技术性能是否符合要求，如绝缘是否良好，机壳是否接地等。 3、由专业电工根据电焊机铭牌上的电压等