181211集团安全检查手册(试行）.pdfVIP

安全检查手册 （2018） 目录 变频器1 变压器3 低压配电柜5 电动机7 电力电缆9 高压电容器12 高压配电柜14 就地配电箱16 启动装置 （软启动、降压启动）18 阀门20 粉碎机22 高密度泵23 鼓风机24 鼓风机 （磁悬浮）25 机械格栅除污机26 空压机28 离心机30 潜水泵32 吸泥行车34 卧式离心泵35 起重机械37 多级泵38 混流泵40 轴流泵41 液氧储罐43 液氯吸收中和装置45 电磁流量计46 液氯钢瓶47 加氯系统48 次氯酸钠系统50 混合池52 沉砂池52 生物池52 鼓风机房53 二次沉淀池53 紫外线消毒54 排江系统54 再生水系统54 污泥处理54 除臭系统55 生产运行记录及报表55 臭氧接触池57 反应沉淀池58 计量泵60 滤 池62 排泥水系统工艺水池64 清水池67 灭火器、灭火器箱、消防栓68 其他建筑消防设施72 消防控制系统、微型消防站73 COD 仪76 PH 仪78 氨氮仪79 氨氮仪81 电导仪83 颗粒计数仪仪84 溶氧仪85 悬浮物分析仪86 压力变送器87 氧化还原电位 ORP88 液位仪89 余臭氧仪90 余氯仪91 浊度仪92 总氮仪93 总磷仪95 建设工程安全文明施工检查要点97 变频器 一、现场检查内容及标准 1、检查周围环境，温度不得超出-10-40℃，相对湿度小于90%，无水凝结现象， 无电解质气体腐蚀和粉尘。 2、 检查变频器声音和振动，应无异常现象.冷却系统应正常，检查所属辅助电 气元器件应无过热现象等。 3、 检查变频器运行电流、电压、频率 （或转速）应正确不超标。变频器输出端 电流，不应超过额定电流，且相电流差应小于±10%；输出端线电压其差值小于 最大电压的±2%。 4、 发现故障显示，应按相应型号的变频器故障排除方法进行处理。 5、 其他按制造厂要求进行。 二、常见故障或隐患分析 1、变频器加入启动信号，调节频率设定元件，电机不转 常见原因：频率设定元件损坏；机械卡住；电动机的启动转矩不够；变频器的电 路故障 处理方法：更换损坏件；检测故障点并处理；提高起动转矩；解体检修 2、变频器启动时，升速就跳闸，过电流保护动作 常见原因：负载侧短路；工作机械卡住；逆变管损坏；启动转矩过小，拖动系统 转不起来 处理方法：延长升速时间；检测故障点并处理；更换损坏件；提高起动转矩 3、变频器运转过程中跳闸，过电流保护动作 常见原因：升速时间设定太短；减速时间设定太短；转矩补偿 （ν／ƒ比）设定 较大，引起低频时空载电流过大；电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小， 引起误动作 处理方法：升速时间设定增大；延长降速时间；减小转矩补偿 （ν／ƒ比）设定 值；重新设定 4、变频器运转过程中跳闸，过电压保护动作 1 常见原因：电源电压过高；降速时间设定太短；降速过程中再生制动的放电单元 工作不理想 处理方法：停电处理电源；延长降速时间；检查放电支路是否发生故障并检修或 增加外接制动电阻和制动单元 5、变频器运转过程中跳闸，低电压保护动作 常见原因：电源电压过低；电源缺相；整流桥故障 处理方法：停电处理电源；停电处理电源；更换损坏件 6、变频器运转过程中跳闸，逆变模块热保护跳闸 常见原因：散热片过热；冷却风扇损坏 处理方法：检查通风系统；更换冷却风扇 7、变频器无输出电压。故障原因为： a. 主回路不通。重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子 器件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。 b. 控制回路接线错误，变频器未正常启动。以说明书为依据，认真核对控制回 路接线，找出错误处并加以纠正。 8、电动机不能升速。主要原因为： a. 交流电源或变频器输出缺相。电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出 缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动 负载加速。应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损 坏和有无触发脉冲等。 b. 频率或电流设定值偏小。频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不 能加速。电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制