机械点检方法(108-117).docVIP

五官分类 项目 内容（方法） 点检时间 现象 标准 原因、目的 应该采取的措施 重点（注意事项） 4. 管道和接手 目测 (1) 管道的接手 检查漏油 看管道和接手是否有漏油。 运转时 油渗出 无漏油 管道裂纹 修补管道。 应在有油压的状态下进行点检。 油滴下 法兰螺栓松动 重新紧固螺栓。 如事先能保持油压管道、接手、管道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。 图中：1.用手触摸 2.松动 3.螺栓松动 4.积油 管子接头松动 重新紧固接头。 不能在有油压的状态下紧固螺栓。 填圈劣化 更换填圈。 触摸 运转时 手上沾有油 手上没有油 螺栓松动 重新紧固螺栓。 应在有油压的状态下进行点检。 停止时 接头松动 重新紧固接头。 如事先能保持油压管道、接手、管道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。 不能在有油压的状态下紧固螺栓。 用手触摸接手，看粘在手上的油。 检查管道的振动 看管道有否振动。 运转时 用肉眼能看出振动。 肉眼看不出振动。 目测 管道夹头螺栓松动。 重新紧固螺栓。 U形螺栓式管道夹特别容易松动。 触摸 用手抓住检查管道是否有振动。 运转时 管道振动能传到手胳臂上。 振动只能传到手端部。 夹子托架的电焊脱落。 托架电焊。 在切换电磁阀时应检查管道的振动情况。 节流阀调整不良。 调整节流阀。 听音 听管道的振动音。 运转时 离开3~4m也能听到咔叽咔叽的振动声音。 离开3~4m不能听到振动声。 -108-  五官分类 项目 内容（方法） 点检时间 现象 标准 原因、目的 应该采取的措施 重点（注意事项） 检查管道的磨损腐蚀情况 看夹头部的管道是否有磨损。 运转时 夹头部的管道压紧发光 夹头部的管道 管道夹头螺栓松动。 重新紧固螺栓。 U螺栓的管道夹头特别容易磨损，故应予以注意。 目测 停止时 不发光 图中：发光 无油漆剥离 夹子托架的电焊脱落。 托架电焊。 节流阀调整不良。 调整节流阀。 看管道表面的腐蚀。 停止时 油漆脱落 不生红绣 冷却水飞溅 实测管壁厚度 里面有红锈 更换管道 目测 看管道表面的腐蚀 停止时 油漆脱落 没有红绣 冷却水飞溅 实测壁厚度 里面有红锈 更换管道 -109-  五官分类 项目 内容（方法） 点检时间 现象 标准 原因、目的 应该采取的措施 重点（注意事项） (2) 油压软管 目测 检查油压软管的损伤和安装情况 检查油压软管的表面及金属丝编织物的损伤情况。 运转时 表面及金属丝编织物损伤。 金属丝编织物无损伤。 接触 装上适当长度的软管。 由于切换油压时的冲击压，软管的弯曲半径会有变化，从而与其它东西接触，故应引起注意。 弯曲半径小 重新安装软管。 图中：金属丝编织物损伤 安装得有扭曲 图中： 1.夹子 2.导向装置 目测 检查电缆油压软管表面的损伤和圈环的情况。 停止时 不能顺畅弯曲。 弯曲顺畅。 环形销磨损。 更换环形销子。 油压软管、夹头部的固定不充分。 在油压软管的夹头部软管结实固定。 分隔螺栓松动 再次紧固螺栓。 隔板有油压软管的夹子和导向装置2种。导向装置上有部分软管不固定，点检时要注意。 油压软管表面磨损。 更换油压软管。 (3) 检查旋转管接头的漏油 检查管接头可动部的漏油。 运转时 油渗出 无油的渗出和滴下 填圈磨损(O形圈) 更换旋转管接头。 油滴下 图中：漏油 球磨损 -110-  五官分类 项目 内容（方法） 点检时间 现象 标准 原因、目的 应该采取的措施 重点（注意事项） (4) 分管道 检查分配器密封压盖处是否有漏油。 运转时 油滴下。 应没有漏油。 密封不良。 更换密封。 目测 (油压分配阀是否有漏油) 螺栓松动。 重新坚固螺栓。 图中：1.密封压盖漏油 2.转动气缸 3.分配器 4.密封压 目测 检查止动金属件的螺栓是否松动，金属件状态是否正常。 运转时 止转金属件不紧。 金属件不松动。 螺栓松动。 重新紧固螺栓。 在止转金属件和分配器之间应预先留有间隙。 停止时 图中：1.螺栓松动 金属件卡得不紧或者压过了头等，导致使分配器不顺畅。 前面、左右面都应有充分的间隙。 金属件对中不良。 重新安装、金属件对中。 2.止动金属件 3.分配器 -111-  五官分类 项目 内容（方法） 点检时间 现象 标准 原因、目的 应该采取的措施 重点（注意事项） 5. 传动装置 (1) 液压缸 目测 检查液压缸的动作状态 观察液压缸杆动作的速度。 运转时 液压缸杆的动作不对 与正常相比较 活塞填圈磨损 更换活塞填圈。 液压缸的负荷不同，速度也会变化，应引起注意。 图中：检查速度 紧固活塞的螺母松弛 分解和修理活塞。 液压缸在大修后，应稳定其负荷。测定到行程终端为止的时间，可以作为判断填圈是否劣化(磨损)的参考。 密封压盖填圈的压紧螺栓松动 重新紧固螺栓。 流量控制阀故障