艾帕高压变频器在火电厂辅机的应用.PDFVIP

艾帕高压变频器在火电厂辅机的应用 上海艾帕电力电子有限公司 竺伟 中国电工技术学会 周鹤良 摘要：本文主要论述火电厂的风机，水泵等主要辅助设备采用高压变频调速的必 要性、可行性、经济性和实际运行经验。对高压变频调速装置的选择，使用提出了一 些建议，供电厂应用时参考。 一、 概述 长期以来，我国政府对节能工作十分重视，我国能源节约与资源综合利用“十五”规 划提出高压大功率变频调速作为重点发展的节电技术之一，要求大力推动高压大功率变频 调速示范工程。 在工业领域，火力发电厂的节能是非常重要的一部分。目前，在我国的能源结构中， 火电约占 74%(发电量占 80%)。因此，如何提高和改进火电机组及其辅助设备的节能工作 十分重要。我国的电力设备中，大容量，高参数的火电机组所占的比重小，整个火电发电 能耗高。据统计，我国火电厂供电煤耗在 400-420 克/千瓦时，比国外先进国家高 80-90 克/千瓦时。火电厂的水耗也比较高，一般二次循环水的电厂，每百万千瓦耗水为 1 立方 米/秒，而国外先进水平只有 0.6-0.7 立方米/秒。此外，火电厂的送风机，引风机，给水 泵，循环水泵，凝升泵，灰浆泵等设备由于种种原因造成大马拉小车现象严重。而且发电 机组的运行状态必须跟随电网负荷需求的变化而不断调节。因此，需要相应地调节上述辅 助设备的运行状态，比如利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节给水量，给风量 的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同时减少因调节挡板阀门而造成挡板阀 门和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。因此，在火电厂的主要辅助设备上推 广采用变频调速技术，能提高火电厂运行和供电的可靠性，节约大量能源，为火电厂带来 较大的经济效益和社会效益。 火电厂厂用电设备主要包括：锅炉送引风机、锅炉给水泵、循环水泵、磨煤机等四大 辅机和其它的厂用电设备。发电能源、系统构成和机组配置不同，造成厂用电率的差异。 一般机组容量大，机组参数高则厂用电率低。风机和水泵是发电厂中耗电量最多的设备， 在火电厂中，风机和水泵的耗电量约占厂用电量的 65%左右。对厂用风机、水泵等设备进 行变频调速，可以显著降低厂用电率。根据具体情况，风机、水泵采用变频调速后，节电 率在30%-50%范围内，通常1 年半到 2 年左右内可收回变频器的设备投资。 二、 传统挡板阀门调节存在的问题 风机水泵传统的调节方式是调节入口或出口的挡板阀门开度，以此来调节流量和压 1 力，是一种经济效益差、能耗大、设备损坏严重、维修难度大、运行费用高的落后办法。 主要存在以下问题： 1.采用挡板阀门调节时，大量的能量损耗在挡板阀门的截流过程中。对风机，水泵而 言，最有效的节能措施是采用调速来调节流量。由于风机水泵大都为平方转矩负载，轴功 率则与转速大致成立方关系，所以当风机水泵转速下降时，消耗的功率大大下降。图 1 表 示了风机采用各种调节方法时消耗功率与风量关系曲线。其中曲线 1 为输出端风门控制时 电机消耗的功率，2 为输入端风门控制时电机消耗的功率，3 为转差调速控制(采用滑差电 机，液力耦合器)时电动机消耗的功率，4 为变频调速控制时电动机消耗的功率，最下面一 条曲线为调速控制时风机实际所需轴功率（即电机轴输出功率）。可见，在众多的调节方 式中，节能效果最好的是变频调速。 2.介质对挡板阀门和管道冲击较大，设备损坏严重。 3.挡板阀门动作迟缓，手动时人员不易操作，而且操作不当会造成风机震动。挡板阀 门执行机构一般为大力矩的电动执行器，故障较多，不能适应长期频繁调节，调节线性度 差，构成闭环自动控制较难，且动态性能不理想。 4.异步电动机在直接起动时起动电流一般达到电机额定电流的 6-8 倍，对电网冲击较 大，也会引起电机发热，强大的冲击转矩对电机和风机的机械