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- 2019-11-19 发布于天津
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如何调配安排生产计划
;序言;构成生产前提的三大要素; 人.机.料 三大生产要素的关系是密不可分的.在日常生产中,为提高生产效率和保证产品质量时,管理人员在生产过程中,加入了:工作方法+环境
形成生产中的5 M:
1.人(Man) 2.机(Machine)
3.料(Material) 4.方法( Method)
5.环境(Environment);现场干部管理的六大任务:; 为什么要调整生产排程?;业务需求:;生产异常:;调配生产计划四项原则;;1.为何物料放在第一位?;2.物料管理的认识(重要性);;3.物料管理的范围;;4.物料管理的职能;;5.物料管理部门应具备的职责;;6.物料库存功能及种类;;物料库存的种类:;另附:在调配生产计划中,还要注意到设备与模冶具的状况.人员等因素!;客 户 的 重 要 性 原 则;出 货 交 期 原 则;为什么调配生产要考虑交期?
;能否满足客户的交期它的好处与坏处?;客户急加单,急出货怎么办?;产 能(瓶颈站)原 则; 依据产能负荷(瓶颈站)与IE提供的标准工时;适度调配生产排程.
标准产量/H *时间≦ 产能负荷
另:为考虑生产绩效,同系列机种尽量集中生产,可减少换模次數,降低不良与报废,提高产量.;针对产能---制造干部须要了解的几点:;制造对生
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