金工实训——编程和实际操作.pptVIP

* 编程实例——刀具 外圆刀 * 编程实例——刀具 切断刀 * 编程实例——刀路轨迹 * 编程实例——编写程序 %0001 N10 M03 S1000 T0101 N20 G00 X28 Z2 N30 G71 U1 R0.5 P40 Q100 E0.5 F90 N40 G00 X0 N50 G01 X0 Z0 F30 N60 G01 X4 Z0 N70 G01 X4 Z-10 N80 G03 X16 Z-18 R9 N90 G02 X22 Z-28 R8 N100 G01 X22 Z-38 N120 G00 X100 N130 G00 Z100 N130 M30 % * 编程实例——数控程序 % :0001 N10 M03 S1000 T0101 N20 G00 X28 Z2 N30 G71 U1 R0.5 P40 Q100 U0.5 W0.2 F90 N40 G00 X0 N50 G01 X0 Z0 F30 N60 G01 X4 Z0 N70 G01 X4 Z-10 N80 G03 X16 Z-18 R9 N90 G02 X22 Z-28 R8 N100 G01 X22 Z-38 N110 G70 P40 Q100 N120 G00 X100 N130 G00 Z100 N140 M30 % %0001 N10 M03 S1000 T0101 N20 G00 X28 Z2 N30 G71 U1 R0.5 P40 Q100 E0.5 F90 N40 G00 X0 N50 G01 X0 Z0 F30 N60 G01 X4 Z0 N70 G01 X4 Z-10 N80 G03 X16 Z-18 R9 N90 G02 X22 Z-28 R8 N100 G01 X22 Z-38 N120 G00 X100 N130 G00 Z100 N140 M30 % 1 2 3 去掉 广州数控 华中数控 * 常见错误——刀具夹角/形状 刀尖 副切削刃 主切削刃 工件外形 工件外形 过切区 * 作　业 毛坯：材料铝，尺寸f 25×60mm(不包括装夹尺寸) 。 　　　 工件坐标系 +X +Z 程序保存为记事本格式： Oxxxx.txt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程训练实习纪律 * 数控车削教学目标 教学目标： 1、了解数控车床的基本结构、工作原理。 2、了解数控车削的加工工艺过程。 3、掌握数控车削编程的方法与技巧。 4、能独立操作数控机床加工零件。（四周型） 重点难点： 1、直径编程。 2、圆弧方向的判断。 3、正确理解循环指令。 * 教学案例 根据零件图，编制数控加工程序。 起 止 符 程序号 段 号 程序段 * 主要内容 基本概念 一 编程指令 二 编程实例 三 常见错误 四 * 基本概念——定义 数控 Computer Numerical Control 数控机床 NC Machine 加工中心 NC Machining Centers * 基本概念——特点 数控加工的特点： 1、广泛的适应性、高度的柔性； 2、加工精度高、质量稳定； 3、生产效率高； 4、减轻劳动强度，改善劳动条件； 5、便于实现计算机集成制造； * 基本概念——设备 * 基本概念——加工对象 数控车削的加工对象 主要用于盘类、轴类和套类等回转体工件的加工。 盘类零件 轴类零件 套类零件 * 基本概念——加工特征 车外圆 车端面 钻孔/铰孔 切槽 切断 车内孔/镗孔 车型面 车螺纹 车锥面 * 基本概念——工作流程 数控机床的工作流程 零件 图纸 程序 介质 输入输出 装置 数控装置 伺服装置 辅助装置 编程 机床主、进给、 辅助运动机构 * 主要内容 基本概念 一 编程指令 二 编程实例 三 常见错误 四 * 编程指令 1、坐标系：机床坐标系统，工件坐标系 2、准备功能代码：G00、G01、G02、G03 3、辅助功能代码：M 4、主轴功能代码：S 5、刀具功能代码：T 6、循环指令：G71、G70 * 编程指令——坐标系 Z轴 X轴 机床坐标原点 * 机床坐标系 + X + Z 编程指令——坐标系 工件坐标系: 编程和加工工件时使用的坐标系。一般把坐标系原点设置在零件右端面中心。 工件坐标系 + X + Z * 编程指令——常用指令 类别 指令 功能 辅助功能 M03 M04 M05 M30 主轴正转 主轴反转 主轴停 程序结束，主轴停 主轴功能 S1000 主轴转速　r/min 刀具功能 T010