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仪表车设备保养 多工位设备保养 数控机床保养 1） 型号规格 序号 序号 维护保养内容 清洗机床，保持内外清洁，要求机床外表无油污、积灰及切屑、油漆明亮、无严重黄袍。 清洗冷却装置（冷却液箱、过滤器、冷却管道），调换冷却液，要求管路畅通、牢固整齐。 检查并补齐螺钉，手柄、罩壳、照明灯等缺件，安全防护装置齐全可靠。 检查油泵及油路系统，保持无泄露、清洁畅通。 零件名称 规格型号 更换数量 磨损情况 建议继续运行时间（下次更换时间） 保养人自查 验收人评价 [ ] 不符合 [ ]基本符合 设备编号 设备名称 填表说明： 2） 生产设备管理主管或生产使用部门组织进行验收并填写评价内容，保养性质为计划性的专业保养； 生产设备维修保养人员按要求逐项检查并填写本表，且依据生产设备年度保养计划实施保养工作； 使用地点 金属切削机床类 使用范围 保养日期 验收意见： 使用单位会签 管理单位会签 [ ]可以投入使用 [ ]建议继续保养 保养人意见和签名： 清洗丝杆、光杆及齿条等并去毛刺；清洗铣头、分度头、台钳等附件。 表格编号 版本版次 A/0 设备保养验收单 宁波宝德汽车紧固件有限公司 检查进料滚轮轴承的磨耗。 机器空载时运转正常。 检查主滑块与夹板间的间隙。 检查油路系统，保持无泄露、清洁畅通。 清洗机台，保持内外清洁，要求机台外表无油污、积灰及切屑、油漆明亮、无严重黄袍。 清洗润滑装置，要求管路畅通、牢固整齐。 检查相关传动部件的间隙。 检查进料、顶料、送料、夹钳等传动协调性能。 检查前、后冲垫块、垫杆完好性。 清理工作台面,保持工作台面干净、整洁。 定期给机床添加润滑脂（油）。 床面导轨必须保持清洁，每班工作结束后，清除导轨上的铁屑和冷却液，并加入新的润滑油。 所有润滑点必须按时手压润滑泵注油及油枪注油。 机床采用黏度为3.81-4.95厘泊，润滑时应用滤网滤净后方可使用。 主轴采用锂基润滑脂 加工铸铁前应将床面上的冷却液擦干净，铸铁件加工完毕后，应将铸铁清除干净才能重新使用机床。 QR/BD-SP-08-07 其他要求按《设备操作手册》执行. 管理部门会签 使用部门会签 A001 多工位螺丝成型机 冷镦车间 JBF-19B-4S A002 JBF-19B-3S A003 JBF-13B-4S A004 多工位螺母成型机 A005 NF-19B-6SL A006 NF-14B-6SL A007 搓丝机 ZR40HN-4 A008 热固性塑料压制成型机 YQ-1000 检查工作、卸载等传动协调性能。 检查油压缸的密封性。 检查上、下垫块、垫杆完好性。 检查主滑块与行程开关的间隙。 空气压缩机 W1.5/12.5 A009 检查排水的顺畅性。 检查气路系统，保持无泄露、清洁畅通。 检查系统轴承的磨耗。 检查各个部件完好性。 检查活塞跟汽缸的配合情况。 A010 Y132S2-2 A012 两模四冲冷镦机 HH-2425D A013 双击整模自动冷镦机 Z12-20 A014 工频火花机 模具车间 CJ235 机器空载时运转正常。 检查油路系统，保持无泄露、清洁畅通。 卧轴矩台平面磨床 A015 M230-2 其他要求按《设备操作手册》执行. 检查电气线路及电器箱，清洗电动机，做到安全可靠；检查调整磨擦片间隙及制动器。 检查电气线路及电器箱，清洗电动机，做到安全可靠。 检查电气线路及电器箱，清洗电动机，做到安全可靠。 检查操作盒、键盘、手摇脉冲发生器清洁无松动，灵活可靠 检查操作盒、键盘、手摇脉冲发生器清洁无松动，灵活可靠 检查液压操纵箱、各液压元件（阀、阀杆、压力表等），据磨损和使用功能情况换新或修复，保证液压系统保持正常运行。 检查液压操纵箱、各液压元件（阀、阀杆、压力表等），据磨损和使用功能情况换新或修复，保证液压系统保持正常运行。 检查液压操纵箱、各液压元件（阀、阀杆、压力表等），据磨损和使用功能情况换新或修复，保证液压系统保持正常运行。 检查液压操纵箱、各液压元件（阀、阀杆、压力表等），据磨损和使用功能情况换新或修复，保证液压系统保持正常运行。 检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适当；各操纵机构定位准确，操作灵敏可靠。 检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适当；各操纵机构定位准确，操作灵敏可靠。 其他要求按《设备操作手册》执行. 万能外圆磨床 A016 MW1420B A017 JBF-10B-4S 五金车间 数控车床 B001 CJK0620-Ⅱ 清洗冷却装置（冷却液箱、过滤器、冷却管道），调换冷却液，要求管路畅通、牢固整齐。 B002 B003 B004 B005 B006 B015 普通车床 C6132E-1 B018 B019 CJK0620 B034 万能升降台铣床 57-3C B035 B037