混凝土生产设备的维护和保养教材.ppt

混凝土生产设备的维护和保养 ;第一节 维护与保养;一、每班使用前的检查项目1、检查各电气装置是否可靠。2、各行程开关的动作是否灵活可靠。3、检查空压机自保装置是否可靠。4、气压是否稳定在0.4-0.7Mpa之间。5、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计量斗蝶阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启闭是否灵活可靠。6、检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。 ;7、检查各托辊是否有阻塞、损坏现象。8、检查主机油泵工作情况。9、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理。10、检查各轴承的润滑情况并加注润滑油。11、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝是否有松动的现象。12、检查水路喷头是否清洁，保证没有堵塞的情况。13、检查二联件油雾器的油量，补充润滑油；检查二联件空气过滤器的积水，并防水。;二、班中检查项目 ;三、每班工作后的维护保养项目;四、更换衬板、搅拌臂、搅拌叶后的检查项目;五、每月的维护、保养项目;六、其他维护保养项目;七、搅拌站生产设备润滑部位及种类;第二节 维护说明;2.4、检查螺栓松紧程度搅拌机工作一周，应检查所有搅拌刀、搅拌臂锁紧螺丝有无松动；工作2000小时后，必须检查皮带轮和联轴器连接螺栓松紧程度。;2.5、检查搅拌缸内衬板的磨损程度 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦声。当发现刀、臂磨损程度大50%时，应更换。衬板厚度2-3mm时须更换。2.6、调整搅拌刀 搅拌刀必须定期调整，以确保搅拌机能正常发挥效能。如搅拌刀不调整，较大的砂石便会夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时加速搅拌刀和衬板的磨损。;2.6.1）、搅拌中刀的调整步骤如下：a)松开紧固螺栓。b)搅拌刀固定在离缸体最高点约5mm的位置上。c)用扭力扳手收紧螺栓。2.6.2）、搅拌边刀的调整步骤如下：a)松开紧固螺栓。b)搅拌刀固定在离侧壁最高点约5mm的位置上c)用扭力扳手收紧螺栓。;注意： 1、进行任何调整后，必须在工作几个周期后，再次检查螺栓松紧。 2、进入搅拌机内调整前，必须先确认是否切断搅拌机电源。;2.7、检查和调整皮带张力 2.7.1）检查皮带张力 a)拆除飞轮防护罩 b)详细检查所有皮带是否处于完好状态胡是否出现脱轨老化。 c)当给皮带压力100N（10Kg）时，皮带沿该方向的变形不超过 20mm. 注意：如有一条或多条 皮带已老化。必须马上 更换。;2.7.2）调整皮带张力如皮带过松，请按下列步骤调整a)松开调节螺栓的螺母。b)顺时针转动螺母，使电机底座板向下移动从而拉紧皮带。如皮带过紧，请如上述松螺母。注意:为保持电机平行，必须同步扭动两个螺母。;2.7.3）更换皮带当皮带已老化或变形必须马上更换，具体步骤如下：1）打开飞轮防护罩盖板。2）拆下两皮带轮之间的联轴器。3）为了使马达保持平衡，同步扭动马达底座板两支撑螺母，使马达底板升高约60mm，此时V型皮带已完全松脱。将V型皮带拿走。4）换上新的V型皮带。5）为了保持马达保持平行，同步扭动马达底座板两支撑螺母，使V型皮带拉紧。当给予V型皮带压力10Kgf,皮带沿该力方向的变形距离不超过20mm.;6）检查两搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中必须一致！否则两轴上的臂会相互碰到一起。7）装上联轴器和飞轮防护罩盖板。注意：在装联轴器前，必须确保辆搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中一致，否则会打断2根以上搅拌臂和刀，甚至全部。;2.8、更换卸料门密封胶条卸料门上装有用来密封混凝土缸内混凝土的密封胶条。密封胶条一面与卸料门缸体边配合，另一边与卸料门配合，起密封缸内混凝土的作用。液压系统液压缸能通过压力增加行程，自动补偿密封胶条因磨损产生的间隙，当磨损超过1/2便需要跟换。步骤如下：1）打开卸料门。 2）松开密封胶条紧固螺丝3）更换密封胶条。4）再次装上螺栓，但不紧锁，5）检查密封胶条是否处于一直线。6）紧锁螺栓。;2.9、电机的维护和维修a).使用环境应经常保持干燥，电机表面应清洁，进风口不应受尘土、纤维等的阻碍。b).当电机的热保护及短路保护装置连续发生动作时，应查明来自电机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障方可投入运行。C).应保证电机的运行当中良好的润滑。一般电机运行5000小时左右应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发热或润滑脂变质应及时更换润滑脂。;d).当轴承的寿命终了时，