WI751400-模治具管理作业标准-3.docVIP

伟速达（昆山）安全系统有限公司 文件 名称 模具管理作业标准 文件 编号 WI751400 文件 版次 3 页 数 PAGE 5 5 FR421102B 伟速达（昆山）安全系统有限公司 名称：模具管理作业标准 编号：WI751400 发 布 章 HLEFHBELQB KDVKF JFSBV/LA MSHV.J 代号 M S T Q P 分 发 单 位 经管部 采购中心 技术部 品保部 制造部 M1 T1 Q1 P1 经管课 上海大众 品保课 资材课 M2 T2 Q2 P2 营业课 一汽大众 品管课 生产课 T3 P3 通用 生技课 T4 福特 T5 文管室 核　　 准 审　 　核 作　　成 吴洪涛 制定单位：制造部 FR421 版次 修订日期 修订页数 修订内容 1 04.08.01 全 新规制订 2 06.01.09 全 完善模具管理作业标准 3 06．05．22 全 公司名称修改 一.目的: 为确保公司模具正确使用及有效管理,降低模具维修费用,并使模具有一定之使用期限,特订定本作业标准。 二.适用范围 : 适用于公司内注塑模具。 三.定义 : 3.1.保养,维护:指在不改变模具成型部份构造的前提下，所进行的模具拆装,清理,润滑,检查等动作,即不包括修(锉)改加工型芯或型腔的结构。 3.2.量产模具:经技术单位提出验收,并经生产单位和品保单位共同确认签收完成移交者为量产模具,否则属开发中模具。 3.3.强制保养:对模具易损部位定期(依生产模数)进行更换,包括易损部位成型销,易损部位顶针等. 四.流程: 无 五.内容说明 5.1.开发阶段模具管理 5.1.1.模具在接收前有采购中心、技术跟催模具进展事项；新模具接收时,模具管理员要将各模块组配位置进行标记检查,如有遗漏即进行标记（其它相关规定见《注塑生产作业标准》）。 5.1.2.新模具首次进入公司试模前,模具管理人员要根据本厂的设备状况查检模具状况，经确认完成后,方可准备试模。 5.1.3.对于放在公司内的开发中模具由模具管理员负责财产管控。模具修缮与试模由技术负责人依相关规定作业，依[模具现状调查表]提请修模，依[试模申请单]提请试模。相关进出记录于 [模具进出管理卡]备查,所有在厂之开发中模具与设变修模资料均需由在[模具履历]中记录,以便后续模具的管理。 5.2.开发转量产模具验收 5.2.1.开发转量产之模具必须经过品保单位、技术单位、生产单位共同会签[模具合格验收单]后，模具才可转为量产模具。生产、技术及品保相关人员均需在场确认试模状况。[初期样品检验报告（ISIR）]及临时[部品检验结果通知],由品质管理人员提供.作为《模具合格验收单》之佐证.《模具合格验收单》及《初期样品检验报告》或临时部品检验结果通知需提供一联，由生产单位模具保管人员保存。 未经会签[模具合格验收单]之模具，有技术单位继续实施改善，改善后之模具按5.2.1.实施 5.2.2.协力厂在开发之模具,开发期试模在本厂进行,验收模具时不需再送做ISIR。但模具另有设变或更改的除外。 5.2.3.在协力厂开发之模具,开发期试模不在本厂进行,而又需在厂内生产之模具,模具进厂后需重新试模并送做ISIR,并有品保单位执行,并再次ISIR通过,方可执行验收。 5.2.4.其他相关程序以《注塑生产作业标准》。 5.2.5.模具移交必需附下列资料 : a).[模具式样书]。 b).[初期样品检验报告（ISIR）]及临时[部品检验结果通知]。 c).[模具合格验收单] d).《模具管理卡》 5.3.量产模具的管理 5.3.1.模具的生产准备 模具管理员依生产计划表提前三天确认所需模具的生产性,如模具在维修中或不在公司内需立即协调并查明原因,无法处理时立即通知单位主管处理。 5.3.2.模具的日常和定期保养及强制保养 非模具管理员或未经制造部门主管认可具有模具保养专长人员,不得进行模具拆解组装作业。模具拆解过程中,如拆下模具配件,一定要放置在相应位置上,并于安装时装回原位置,不可因配件外观相近而互通使用,因为所有配件实际尺寸均不相同。 a).模具管理员每天须对生产批量完毕之模具实施日常保养并记录于[模具日常保养记录表]中,如有发现模具异常要立即上报主管。 b).模具的定期保养于每年的一月和七月实施,相关记录需记录于[模具定期保养记录表]表中。 c).当模具生产模数到达强制保养模数时,依强制保养项目进行强制更换,并记录于[模具履历]中.如无备品可供更换,应立即提出请购于采购完成后立即更换。 5.3.3.量产用模具由模具管理员负责建册保管(记录模具清册,管理与管制。 a).模具量产后,由模具管理人员负责上漆(依客户别),打刻编号,储位及[模具标识卡](见附件一)建立。 b)