第三章 车间班组安全管理(P66)
第一节 作业现场“6S”管理
一、6S管理的概念;2019/11/17;6s的根本目的是提高人的素质
国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与安全是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。
日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。
世界优秀企业,把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等,简单有效,且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。;一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。
上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定
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