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热泵机组充注补偿对化霜的改进 唐黎明 董志明 摘要：分析了热泵机组化霜效果差的主要原因是充注量不足，计算了化霜时所需的充注量，提出使用制冷剂补偿器代替高压储液器，更能提高吸排气压力，缩短化霜时间。并 摘要：分析了热泵机组化霜效果差的主要原因是充注量不足，计算了化霜时所需的充注量，提出使用制冷剂补偿器代替高压储液器，更能提高吸排气压力，缩短化霜时间。并通过试验证明效果明显。 关键词：除霜；充注量；补偿器；热泵 引言 热泵机组在冬季制热运行时，由于室外温度低，蒸发器表面会逐渐结霜，当霜层加厚到一定程度就需要除霜，除霜是否彻底是必须要关注的问题。如果除霜不彻底，进入制热后，未除掉的霜层和除霜水将会冻结成密度较大的霜或冰，很难再在下一次化掉，影响制热效果，造成低压保护，排气温度过高，甚至导致压缩机损坏。目前热泵机组常用逆向除霜法进行除霜，根据国标规定，化霜时间不能超过总制热时间的20%，在长江流域等结霜严重的地区，由于化霜频繁，研究如何缩短化霜时间，使其在规定时间内化霜彻底，显得尤为重要。 试验和现象 我们以HLRS25机组为例，进行化霜试验。该机组水侧换热器为板式换热器，单个热力膨胀阀节流，制冷剂充注量为 7 kg，化霜时间最长为6分钟。图（1）为实验时化霜过程中高低压力和压缩机功率曲线图。从图1可以看出，与额定制冷工况相比，化霜开始时180秒内，系统吸排气压力很低，制冷剂循环量和压缩机输入功率远远低于额定制冷工况，因此蒸发器从水路系统吸热也很少。180秒内以后，虽然系统的高低压有所升高，但是与额定工况相比还是有较大差距。由于化霜的热量主要来源于压缩机输入功率和通过蒸发器从水路系统吸热，因此，通过以上分析，我们就可以判断，HLRS25机组的化霜能力不足。在实验过程中，我们也注意到，化霜开始后前三分钟，霜层变化很少，到了后三分钟化霜速度明显加快。到6分钟时，退出化霜，但是仍有近1/4结霜面积没有化完，证明HLRS25机组确实化霜能力不足。 图（1）化霜过程系统运行参数曲线图 分析和计算 通过以上实验现象和系统运行参数的分析，我们可以得出如下结论： 在HLRS25机组的一个化霜周期（6分钟）内，前3分钟系统基本不具备除霜能力，真正用于除霜的时间只有化霜周期的一半左右。因此，增加有效的化霜时间是增加机组化霜能力的重要途径。 在化霜周期的后三分钟时间内，由于高低压没有完全建立起来，制冷剂循环量较小，化霜能力不足。因此，提高化霜时压缩机的输入功率和增加制冷剂循环量是缩短化霜时间的重要途径。 文献1提出热泵系统使用双膨胀阀，化霜时的吸排气压力比单膨胀阀高。文献2提出采用高低压旁通的方法和增大电子膨胀阀开度。上述两种方案，都是通过增大节流元件流通量来加大制冷剂流量，减少除霜动作早期吸气压力及排气压力的衰减量，可以减少化霜时间。但是，上述两种方案都没有从提高除霜时制冷剂供应量的角度提高制冷剂流量，在提高制冷剂流量的同时，使高低压压差迅速减少，不利于提高压缩机输入功率。因此，除霜时需要考虑提高制冷剂供应量，这样不仅能有效的提高除霜时制冷剂循环量，而且同样有助于快速建立高低压，提高压缩机的输入功率，从而加速化霜的进程。 通过对系统充注量的分析可以发现，除霜早期吸气压力低最主要的原因在于制冷剂充注量远低于化霜时系统所需。因为充注量是按照制冷名义工况下的要求充注的，化霜条件下由于冷凝效果的大幅提高，冷凝器和储液器内积聚了大量的制冷剂液体，要使系统保持较高的高吸排气压力，就需要较大的充注量。 以HLRS25机组为例做一个估算：机组参数：板式蒸发器型号：CB52-48HX,48片，氟侧内容积2.25；套片式冷凝器：3排，Φ9.52×0.35，40孔，长度1830。 要使维持系统能在高压压力冲霜前达到0.7MPa以上，通过以下计算需要充注的制冷剂： 冷水机组在化霜时，冷媒水仍处于流动状态，制冷剂仍能够蒸发，如要维持足够的制冷剂用于蒸发，制冷剂PAGE \# 页：# PAGE \# 页：# （1） 式中和分别表示蒸发温度下，制冷剂饱和液体和饱和蒸气的密度，kg/m3；表示干度。为板式换热器氟侧内容积。假定干度沿体积方向均匀变化，即  （2） 其中为蒸发器入口处的制冷剂干度，代入（1）式，可得： （3） 冷凝器按照三段计算，即过热蒸气段0～；两相段～；和过冷段～。按照冷凝负荷和化霜工况循环压焓图，再根据沿程干度和密度计算充注量。设冷凝器分路数为，每路管长为，冷凝器传热管内半径为。 （4） 式中和分别表示冷凝温度下，制冷剂饱和液体和饱和蒸气的密度，kg/m3；。 为了对