第八章--其他加工方法.pptVIP

正文 图8-32　滚齿机加工直齿圆柱齿轮 a)右旋滚刀　b)左旋滚刀 正文 图8-33　滚齿机加工螺旋齿圆柱齿轮 正文 3.确定滚刀架扳动角度的方向和大小 1)当加工直齿圆柱齿轮时,应使滚刀轴线与工件的定位平面成δ角度。 2)当加工螺旋齿圆柱齿轮时,由于螺旋齿轮有一螺旋角β,因此δ角与滚刀的螺纹升角和工件的螺旋角有关,且与两者的螺旋线方向有关。 滚刀架扳角度的方向决定于工件的螺旋线方向。当加工右旋齿轮时,滚刀架逆时针方向扳动,如图8-34c、f所示;加工左旋齿轮时,滚刀架顺时针方向扳动,如图8-34d、e。 3)当加工蜗轮时,由于蜗轮专用滚刀的螺纹升角等于被加工蜗轮的螺旋 角,且螺旋线方向相同,所以不需要扳动滚刀架的角度。 正文 图8-34　滚刀架扳角度的大小及方向 正文 4.滚刀的装夹和滚刀轴向位置的调整 滚刀装夹在滚齿机床心轴上后,要用百分表检查滚刀两端轴台的径向圆跳动量,使其不超过允许值。 调整滚刀的轴向位置,一般有两个目的: (1)滚刀对中　为了使加工出来的轮齿获得对称的渐开线齿形,需使滚刀的某一齿或某一刀槽的对称线正确地对准被切齿轮的中心,称为对中。 (2)窜刀　滚刀在切齿过程中,由于各刀齿的负荷不均匀,使各齿的磨损也 不均匀。 正文 (四)工件的装夹 切齿时,工件有两种装夹方式:内孔定心端面支承和外圆定心端面支承。对于前一种方式,工件装夹迅速方便,适用于成批以上生产;后一种方式装夹工件时,按外圆找正不需专用心轴(与心轴大间隙配合),但要求齿坯外圆的径向圆跳动要小,适用于单件、小批生产。 图8-35所示为一按内孔定心的滚齿夹具 正文 二、插齿加工 (一)插齿加工原理 插齿机是按展成法原理加工齿轮的,如图8-36a。 齿轮的齿形是由插齿刀齿形(即刃口)多个连续位置包络而成,如图8-36b。 正文 图8-35　滚齿夹具 1—压盖　2—心轴　3—垫圈　4—衬套　5—底座 正文 图8-36　插齿加工原理 正文 (二)插齿机的组成与运动 1. Y5132型插齿机主要组成部件 Y5132型插齿机多用于加工直齿圆柱齿轮,尤其适用于加工内齿轮和多联齿轮。机床的主要技术参数为加工齿轮的最大直径320mm。 如图8-37所示,Y5132型插齿机由床身1、立柱2、刀架座3、插齿刀主轴4、工作台5、工作台溜板7等组成。插齿刀安装于刀架座的主轴上,做直线往复运动和圆周进给运动,调整挡块支架6的径向进给挡块并配合液压传动装置,可进行一次、二次、三次径向送进运动的自动控制。 正文 图8-37　Y5132插齿机外形图 1—床身　2—立柱　3—刀架座　4—主轴 5—工作台　6—挡块支架　7—工作台溜板 正文 2.插齿机运动 加工直齿圆柱齿轮时,插齿机运动如下: (1)主运动　 (2)圆周进给运动　 (3)展成运动　展成运动即工件与插齿刀所作的啮合旋转运动。 (4)径向进给运动　 (5)让刀运动　插齿时,插齿刀向下直线运动进行切削,为加工行程;向上直线运动不进行切削,为空行程。 正文 图8-38　插齿刀的角度 正文 (三)插齿刀及其选用 1.插齿刀 插齿刀的每一个刀齿由一个顶刃和两个侧刃所组成。顶刃的前、后角是在切深剖面(pp)度量,分别用γpa,αpa表示,如图8-38所示。 正文 2.标准插齿刀的选用 插齿刀标准中规定,直齿插齿刀有三种类型,如图8-39所示。盘形插齿刀应用最为普遍。碗形插齿刀的刀体凹孔较深,能容纳夹紧用螺母,适合加工多联或带凸肩的齿轮,以防螺母碰工件端面。锥柄插齿刀适合于加工内齿轮。 插齿刀用钝后应当重磨前刀面。如图8-40所示。 正文 图8-39　插齿刀类型 a)盘形直齿插齿刀　b)碗形直齿插齿刀　c)锥柄直齿插齿刀 正文 图8-40　插齿刀的刃磨 正文 (四)插齿的工艺特点 插齿同滚齿相比,在加工质量、生产率和应用范围方面均有其特点。 1.插齿的加工质量 2.插齿的生产率 3.插齿的应用范围 正文 丝锥夹头的结构形式很多,下面介绍一种常用的端面摩擦片式夹头,如图8-16所示。 2.机用丝锥夹头 3.螺纹底孔直径的确定 正文 第二节　镗 削 加 工 镗床结构日趋完善,适应性强,工艺范围广,除能镗孔外,可以用铣刀加工平面及各种沟槽,还可进行钻孔、扩孔、铰孔,车大端面及短外圆柱面,车内、外环形槽及内、外螺纹等,如图8-17所示。 正文 图8-17　镗床的主要加工方法 a)镗孔　b)镗大孔　c)车端面　d)钻孔　e)铣端面　f)铣组合面　g)车内螺纹 正文 一、镗床的种类及组成 1.卧式铣镗床 卧式铣镗床的主要参数是镗轴直径。T619型卧式铣镗床的镗轴直径为90mm。 图8-18所示是T619型卧式铣镗床的外形图 2.坐标镗床简介 正文 图8-18　T619型卧式铣镗床的外形图 1—床身