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脱硫系统设备定期检查与维护制度 一、FGD装置运行的检查和维护 (一)FGD装置运行中的一般性检查和维护 1、 FGD装置的清洁 运行中应保持FGD装置的清洁性。对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管 道污染等现象及吋检查，发现后应进行处理，以保持FGD装置的清洁。 2、 转动设备的润滑 转动设备如果没有必需的润滑剂禁止启动。运行后应常检查润滑油位，注意设备 的压力、振动、噪声、温度及严密性。 3、 转动设备的冷却 经常检查电机、风机等设备的冷却状况，以及所有泵和风机的电机、轴承温度， 以防过热。 4、 泵 应定期检查泵的机械密封。离心泵启动前必须有足够的液位，其入口阀应全开。 若滤网被杂物堵塞，此时应停止该泵运行并清洗滤网。不允许泵出口阀关闭而长 吋间运行。 5、 罐体、管道 应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。 6、 搅拌器 启动前浆液应浸过搅拌器叶片。否则叶片在液面上转动易受力不均而遭损坏，或 造成轴承的过大磨损。 7、 浆液循环泵、石膏排出泵的循环回路 浆液循环泵、石膏排出泵在连续运行时形成一个回路。浆液的流动速度不能过低, 以防止固体沉积于管底造成堵塞；也不能过高，以防止橡胶衬里或管道壁的过度 磨损。根据FGD装置的运行经验，最主要的是防止固体沉积于管底。发牛沉积 吋可表现为：①当泵的出口压力保持一定吋，浆液流量随吋间而减小；②当浆液 流量保持一定时，泵的出口压力随时间而增加。 如果不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道进行冲洗；冲洗无效时可拆 管除去沉积物。 8、 烟气系统 FGD装置的入口烟道和旁路烟道可能严重结灰，这取决于电除尘器的运行 情况。一般的结灰不影响FGD装置的正常运行。当在挡板的运动部件上发生严 重结灰时，会影响挡板的正常开关，因此应当定期开关这些挡板以除灰。当FGD 和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。 除雾器可能被石膏浆粒堵塞，表现为压降增大。如发牛，就应增加除雾器 的冲洗水流量。 运行时检查氧化风机油压、油位及滤网清洁。 9、 石膏脱水系统 如果水力旋流器积垢影响运行，则需停运石膏排岀泵，清洗旋流器及管道；清洗 无效时则需就地清理，洁净后方可启动石膏浆液泵。 10、 浆液泵 浆液泵在启动前及停运之后需冲洗泵及浆液管道。 （二）重点设备的检查与维护 1、真空带式脱水机 真空带式脱水机检查和维护项冃及周期 项 目 周期 橡胶带底的清洁 每天 防止固体颗粒聚集在滚筒和轧辘上 每天 滤布跟踪器状态和效果，包括气动装置，确认正常 每天 滤布清洗槽是否堵塞，若堵塞则疏通 每人 橡胶带吸水槽是否有固体颗粒，如有则清除 毎天 全部轴承加油润滑 每天 真空带式过滤机齿轮箱的油位，确认油位正常 每天 真空罐调整螺栓使它达到正确高度 每天 2、球磨机 球磨机检查、维护和检修内容及周期 检查、维护和检修内容 周期 清除废料 一次/4h 各部轴承振动、温度 一次/4h 运转情况 一次/4h 滚筒、工艺水、给料、润滑油、泵类轴封渗漏情况 一次/日 齿轮啮合声音、振动、温升 一次/日 球磨机衬板是否磨损 一次/刀 给料管固定螺栓、轴承底磨牢固 一次/月 球磨机衬板固定螺栓是否松动 一次/月 球磨机内部是否裂纹和磨损 一次/月 外壳密封件是否泄漏 一次/月 滤油器污染情况 一次/月 研磨介质的填充 一次/月 轮齿接触面上点蚀、变形及断裂 一次/刀 齿轮润滑（大齿轮滑脂喷雾情况） 一次/月 底座1古1定螺栓 一次/3个月 研磨钢球的填弃及磨损量 一次/3个月 齿轮驱动装置的啮合情况 一次/3个月 主要齿轮的振动、温升 …次/3个月 球磨机排料口的滚筒筛，收集细小钢球 一次/6个月 端壁和球磨机滚筒是否有裂缝 一次/12个月 端壁的运行界面是否损坏及缺陷 一次/12个刀 齿轮单元轴承的游隙、磨损情况 一次/12个月 主齿轮箱内齿轮磨损及轴承磨损情况 一次/12个月 一次/12 一次/12个月 二、FGD装置日管理 (-)日常监视项目 在正常运行过程中，检修人员需要巡查的设备监视项目如表 设备日常监视项目 设备 检查部件 检查内容 离心式风机 电机，轴承 挡板 压力表 入口过滤器 调节门 每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异 常温度 挡板打开的状态 出口压力值 每个部件中没有发生泄漏或堵塞 电流值 流化风机 氧化风机 旋转及驱动部件 皮带 润滑油 相关的仪器 入口过滤器 管道 电流表 每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异 常温度 传动皮带的松弛和磨损情况 润滑油的体积/液位，润滑油的泄滑 出、入口的压力 是否堵塞 轴承和转子冷却水管道 电流值 石灰石浆液泵 石膏排岀泵 轴承部件，电机 泵壳 压力表 管道阀门 润滑油 电流表 对轮 每个部件的振动、异常噪声、异常气味和异 常温度 每个部件中无泄漏发生 岀口压力