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目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第一章概述 2 \o Current Document PLC简介以及其发展趋势 2 \o Current Document 1.2课程设计任务极其介绍 3 \o Current Document 第二章口动配料系统硬件设计 6 \o Current Document 2.1控制耍求 6 \o Current Document 2.2选择PLC型号 6 2.2.1系统功能及I/O点配置 6 2. 2. 2 CPU模块分类 7 2.2.3 I/O扩展模块分类 7 2. 2.4 选择 PLC 8 \o Current Document 2.3系统设计流程示意图 9 \o Current Document I/O接线图 10 \o Current Document I/O分配表 11 \o Current Document 第三章口动配料系统软件设计 12 \o Current Document 3.1自动配料系统程序梯形图 12 \o Current Document 口动配料系统程序语句表 15 \o Current Document 第四章PLC系统程序调试说明 18 \o Current Document 4.1调试方案 18 4.1.1软件和实物现场调试 18 \o Current Document 4.2调试过程记录 18 \o Current Document 结束语 20 \o Current Document 参考文献 21 第一章概述 1.1 PLC简介以及其发展趋势 可编程序控制器,英文称Programmable Logic Controller,简称PC。但由于 PC容易和个人计算机(Personal Computer)混淆，故人们习惯地用PLC作为可编 程序控制器的缩写。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装 置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储 执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或 模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与 传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触 点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处 理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序 编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基 础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很 方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的 用户程序的编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。 可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工 艺，因此可在初步设计阶段选用町编程控制器，在实施阶段再确定工艺过程。另 一方面，从制造生产可编程控制器的厂商角度看，在制造阶段不需要根据用户的 要求专门设计控制器，适合批量生产。由于这些特点，可编程控制器问世以后很 快受到工业控制界的欢迎，并得到迅速的发展。 PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性髙、抗干扰能力强及编程 简单等特点。可以预料，在工业控制领域中，PLC控制技术的应用必将形成世界 潮流。 现代口 J编程序控制器有两个方面的发展趋势。 微小型PLC 发展微小型PLC,使其体积更小、速度更快、功能更强、价格更低、配置更 加灵活。由于自动控制系统规模的不同，小型化、低成本的PLC将广泛应用于各 行各业，其组成由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，例如 SIEMENS公司的S7-200的最小配置为CPU221,主机有6DI/W0 （数字量输入/数 字量输出），而CPU224主机可扩展7个模块，最大达94DI/74DO, 16AI/16AO （模 拟量输入/模拟量输出），可满足比较复杂的控制系统的要求。 大型PLC 发展大型PLC,使其具有大型网络化、髙可靠性、多性能、良好的兼容性等 特点。网络化和强化通信能力是PLC发展的一个重要方血，向上与以太网、MAP 网等相连，向下通过现场总线（如PROFIBUS）将多个PLC与远程I/O等相连，构 成整个工厂的自动化控制系统。近年來各公司陆续推出各种智能模块，大大增强 了 PLC的控制功能。智能模块是以微处理器为基础的功能部件，其CPU与PLC 的CPU并行工作，能够独立完成某些控制功能，如通信控制、高速计数、模拟 量输入输出等，使系统设计和调试时间减少，控制精度提高。好的兼容性是PLC 深层次应用的重要保证，