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欢 迎 同 学 们!;采掘机械;第一篇 采 煤 机 械 ;参加培训须知;理解与支持;第一篇 采煤机械 ; 第一节 滚筒式采煤机 第二节 刨煤机 第三节 连续式采煤机 第四节 履带式液压支架;绪 论
采煤机械是煤炭开采的重要设备,直接决定采煤工作面的产量和煤炭开采的经济效益。
采煤机械分类:
滚筒采煤机:适用于薄煤层、中厚煤层和厚煤层开采
刨煤机:适用于薄煤层开采
螺旋钻采煤机:适用于薄煤层开采
连续采煤机:适用于短臂开采(或用于巷道掘进)
滚筒采煤机具有采高范围大,对各种煤层适应性强,能截割硬煤,并能适应复杂的顶底板条件,有利于实现综采设备配套和自动控制。
目前,广泛使用滚筒采煤机。
;第一节 滚筒式采煤机;1984年英国生产了第一台ELECTRA 550直流(复激)电牵引采煤机。
1997年生产了ELECTRA3000。ELECTRA系列直流电牵引采煤机已在美国、英国、澳大利亚、南非、中国、加拿大、法国、白俄罗斯、波兰等国使用。
1987年我国引进2台3LS电牵引采煤机;
1992年引进EDW450/1000L采煤机;
1994年引进ELECTRA1000采煤机;
1996年引进6LS采煤机;
1990年鸡西煤矿机械厂生产4台MG463WD直流电牵引采煤机;
1994年西安煤矿机械厂同德国艾柯夫公司合作生产了MXA300/680直流电牵引采煤机;
太原矿山机械厂从英国安德森公司引进技术合作生产了ELECTRA1000电牵引采煤机。 ;2)交流电牵引采煤机
1986年日本三井三池制作所研制世界第一台MCLE400—DR6868交流电牵引采煤机,后相继研制出DR101101、DR102102交流电牵引采煤机;
德国研制的EDW380/400L、SL500交流电牵引采煤机;
英国研制的ELECTRA750、EL600交流电牵引采煤机;
俄罗斯研制的K882交流电牵引采煤机;
法国研制的Panda-E交流电牵引采煤机。
我国从1990年起相继研制出MG344PWD、MG300/680WD和MG375/830WD等交流电牵引采煤机。;二、现代滚筒式采煤机特征:
1)装机功率满足采煤生产率要求;
2)截割机构适应煤层厚度变化,并能可靠地工作;
3)牵引机构能随时根据需要改变牵引速度大小,并能实现无级调速,以适应煤层硬度变化;
4)机身所占空间小,对薄煤层尤为重要;
5)便于拆、装和检修;
6)防爆性能好,能在有煤尘、瓦斯的工作面安全工作;
7)具有防滑装置和内外喷雾降尘装置;
8)工作稳定可靠,操作简单方便,维修容易。;;;;二、 采煤机组成及工作原理;双滚筒采煤机
1—滚筒;2—截割部;3—调高小摇臂;4—牵引部;5—牵引链;6—电气控制箱;
7—电动机;8—摇臂;9—弧形挡煤板;10—拖缆装置;11—底托架;12—调高油缸;13—煤壁侧滑靴;14—采空区侧滑靴;1、滚筒采煤机的工作原理 ;2、滚筒采煤机的特点
主要优点:
能同时实现落煤及装煤;
可适应各种不同硬度和不同厚度的煤层,对地质条件的适应性好;
调高方便;
双滚筒采煤机可自开缺口;
机械效率高。
缺点:
采下的煤块度小,截割比能耗较大。;(二) 采煤机的总体布置;2、多电动机横向布置方式;三、采煤机工作方式与基本参数
(一)工作方式
1、采煤法方法:
1)单向采煤法 :用于单滚筒采煤机。采煤机沿工作面往返一次进一刀。
特点:滚筒位于采煤机下端,以使滚筒割落下的煤不经机身下部就运走,从而可降低采煤机机面(由底板到机身上表面)高度。
;2)双向采煤法:用于双滚筒采煤机。前滚筒割上部煤,后滚筒割下部煤。采煤机沿工作面牵引一次可以进一刀,返回时又可进一刀。
注意问题:
滚筒的转向必须与滚筒上螺旋叶片的螺旋方向相适应,才能把滚筒落下的煤装入输送机。
对于双滚筒采煤机:左旋滚筒应逆时针旋转(人站在采空侧看滚筒),右旋滚筒应顺时针转动。即:左转“左旋”,右转“右旋”。
因此,在安装或更换滚筒时一定要弄清楚,否则滚筒将不能工作。
;2、采煤机的进刀方式
采煤机进刀:采煤机开始截割下一刀前,使滚筒切入煤壁,推进一个截深的过程。
自开切口:采煤机截割到工作面端头,其滚筒截割至巷道,由采煤机直接进刀的过程。
进刀方式:斜切式进刀、正切式进刀
1)端部斜切式进刀:采煤机在工作面两端25-30m范围内斜切进刀。
;端部斜切法特点:
在工作面两端近20m内使采煤机往返一次,翻转挡煤板及对调滚筒位置三次,工序比较复杂。适用性:适用于工作面较长、顶板较稳定的条件。;2)中部斜切法(半工作面法):采煤机在工作面中部斜切进刀。 ;中部斜切进刀法特点:
(1)每进两刀只改变牵引方向(包括翻转挡煤板及对调滚筒位置)4次,工序比较简单,节省了
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