中石化炉窑砌筑工程定额说明.docVIP

中国石化集团工程定额管理站 石油化工建设工程造价人员必读 第 9 -页 共 NUMPAGES 15页 TIME \@ h:mm:ss am/pm 7:34:45 AM DATE \@ M/d/yyyy 1/22/2010 目录 炉窑砌筑工程 筑炉常用材料、 耐火材料的定义及分类 耐火砖及耐火泥浆 不定型耐火材料 耐火纤维 隔热材料 耐火材料的性质 结构性质 热血性质 耐火材料的力学性质 耐火材料的高温使用性质 耐火材料的作业性 炉窑砌筑施工工艺 炉窑砌筑的基本知识 工业炉窑砌筑的基本规则 直型炉墙砌筑 圆形炉墙砌筑 炉顶挂砖 炉底铺砖 拱顶及球型顶的砌筑 不定型耐火材料的浇筑 耐火纤维的喷涂 填充料、涂料及灌浆料的施工 第三节、炉窑砌筑工程实例及工程量计算 实例1：裂解炉施工技术方案（节录） 实例2：滑轨式纤维模块与穿串式纤维模块的施工 实例3：穿砖结构的施工 实例4：炉窑砌筑工程工程量计算规则 窑炉砌筑工程 筑炉常用材料 耐火材料是服务于高温技术的基础材料，于各种工业炉窑有着极为密切的关系。各种工业炉窑因用途和使用条件不同，对构成主体的基本材料——耐火材料的要求也就不同。而不同种类的耐火材料也由于化学矿物组成、显微结构的差异和生产工艺的不同，表现出不同的基本特性。所以，在了解工业炉窑筑炉材料的过程中有必要对耐火材料的基本性质和耐火材料的定义加以叙述。 一、耐火材料的定义及分类 耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。不需具备以下基本条件： 为适应高温操作要求，应具有在足够高的温度下而不软化、不熔融的性质； 能够承受炉窑的荷重和操作过程中产生的应力，并在高温下不丧失结构强度、不软化变形，通常用荷重软化温度表示； 在高温下体积稳定，炉窑砌体或浇注体不致因制品的过大膨胀而崩裂，或由于收缩过大而出现裂缝，降低使用寿命。通常用线膨胀系数和重烧收缩来衡量； 耐火材料受炉窑操作环境影响较大，温度急剧变化和受热不均匀使炉体易于破坏。因此要求具有一定的抗热震性； 耐火材料在使用过程中，常受到液态溶液、气态或固态物质的化学作用，使制品被侵蚀破坏。因此，要求制品具有一定的抵抗侵蚀的能力。 耐火材料的种类很多，其分类方法有多种， 根据耐火温度，可分为普通耐火制品（1580℃～1770℃）、高级耐火制品（1770℃～2000℃ 按形状和尺寸，可分为标准型转、异型砖、的异型砖、大异型砖、以及实验室和工业用钳锅、皿、管等特殊制品； 按制造工艺方法可分为泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、有粉末非可塑泥料捣固成型制品，由熔融料浇注制品以及由岩石锯成的制品。 此外，耐火材料还可以按外观进行分类。（见表3.5.2） 耐火砖机耐火泥浆 耐火砖是由各种不同耐火骨料、粉料按一定比例混合，压力成型后形成的耐火制品。有粘土砖、高铝砖、硅砖、半硅砖、镁砖、白云石砖、碳砖、碳化硅砖、硅藻土砖轻质粘土砖等。 耐火砖的牌号、砖号 耐火制品一般是按用途、主要成分和技术指标（或特性）命名，并采用命名的第一个字母作为牌号标志。例如，Al2O3含量大于40%的粘土质耐火泥，命名为（粘份）--40，牌号（NF）--40. 耐火泥浆的稠度 在施工过程中调制时应掌握泥浆的稠度（流动性），一般情况下应符合以下规定： a.Ⅰ类砌体Ⅱ类砌体应用稀泥浆（相当于100克圆锥体深入度70至80毫米） b.Ⅲ类砌体应用半浓泥浆 c.Ⅳ类砌体应用浓泥浆 第二节炉窑砌筑施工工艺 工业炉要砌筑的基本规则 工业炉要砌筑的基本规则包括：行为准则是尊重科学、执行规范、依据图纸、作好记录；产品要求横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接。 一般工业炉窑砌体砖缝厚度，应满足表3.5.6要求。 表3.5.6 项次 部位名称 各类砌体砖缝允许厚度（mm） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1 底和墙 3 2 高温和炉渣作用的底、墙 2 3 拱和拱顶 （1）湿砌 （2）干砌 2 2.5 4 带齿挂砖 （1）湿砌 （2）干砌 2 5 隔热耐火砖（粘土质、高铝质、硅质） （工作层） （非工作层） 2 2 6 硅藻土砖 5 7 红砖内衬 5 8 外部红砖 （1）底和墙 （2）拱和拱顶 8~10 5~10 9 空气、煤气管道 3 10 烧嘴砖 2 2、直型炉墙砌体 墙体的防线：开始砌筑炉墙前，应按照图纸上标注的尺寸在现场找出控制轴线，并从中间向两侧两处尺寸，将墙体的中心线及炉膛内尺寸、膨胀缝位置置底面上弹出控制边线，砌筑时以控制线为基准。 架立标杆：直型墙的砌筑，要按所弹墨线，在墙体的适当位置立标杆，在标杆上画出砖层线，每层