《第八章食品干燥机械与设备》.pptVIP

第八章 食品干燥机械与设备;一、干燥目的 干燥是从食品物料中除去水分的操作，目的是防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。包括谷物、油料、果蔬、肉类甚至药材等。;;第二节 对流型干燥设备;一、对流干燥设备的特点和过程;二、厢式干燥机;二、厢式干燥机;二、厢式干燥机;三、隧道式干燥机;三、隧道式干燥机;三、隧道式干燥机;三、隧道式干燥机;三、隧道式干燥机;四、网带式干燥设备;四、网带式干燥设备;2、单层单段式网带式干燥机 （1）特点 优点：网带透气性能好，热空气易与物料接触，停留时间可任意调节。物料无剧烈运动，不易破碎。每个单元可利用循环回路，控制蒸发强度。若采用红外加热，可一起干燥、杀菌，一机多用。 缺点：占地面积大，如果物料干燥的时间较长，则从设备的单位地面积生产能力上看不很经济，另外设备的进出料口密封不严，易产生漏气现象。;（2）工作过程 全机分成两个干燥区和一个冷却区。每个干燥区段由空气加热器、循环风机、热风分布器及隔离板等组成加热风循环。 第一干燥区的空气自下而上经加热热器穿过物料层，第二干燥区的空气自上而下经加器穿过物料层。最后一个是冷却区，没有空气加热器。;3、单层多段带式干燥机 亦称复合型带式干燥机，是用多条循环输送带(多至4条)串联组成物料输送系统的带式干燥机。 （1）特点 优点： ①物料在带间转移时得以松动、翻转，物料的蒸发面积增大，改善了透气性和干燥均匀性。 ②不同输送带的速度可独立控制，且多个干燥区的热风流量及温度和湿度均可单独控制，便于优化物料干燥工艺。 缺点: 占地面积较大。 ; （2）工作过程 整个干燥机也分成两个干燥区和一个吹风冷却区，第一干燥区又分成前、后两个温区，物料经第一、二区干燥后，从第一输送带的末端自动落入第二个输送带的首端，其间物料受到拨料器的作用而翻动，然后通过冷却区，最后由终端卸出产品。;4、多层带式干燥机 基本构成部件与单层式的类似。 输送带为多层(输送带层数可达15层，但以3~5层最为常用)，上下相叠架设在上下相通的干燥室内。 （1）特点 层间有隔板控制干燥介质定向流动，使物料干燥均匀。 各输送带的速度独立可调，一般最后一层或几层的速度较低而料层较厚，这样可使大部分干燥介质与不同干燥阶段的物料得到合理的接触分配，从而提高总的干燥速率。 多层带式干燥机结构简单，常用于干燥速度低、干燥时间长的场合，广泛用于谷物类的干燥，由于操作中多次翻料，因此不适于黏性物料及易碎物料的干燥。 ; （2）工作过程 工作时湿物料从进料口进至输送带上，随输送带运动至末端，通过翻板落至下一输送带移动送料，依次自上而下，最后由卸料口排出。外界空气经风机和加热器形成热风，通过分层进风柜调节风量送入干燥室，使物料干燥。排出的废气可对物料进行预热。;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;食品工厂机械与设备——第九章 干燥机械与设备;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;五、喷雾干燥机;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;六、流化床干燥设备;七、气流干燥设备;七、气流干燥设备;七、气流干燥设备;七、气流干燥设备;七、气流干燥设备;七、气流干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三节 传导干燥设备;第三 传导干燥设备;第三传导干燥设备;第三 传导干燥设备;第四节 冷冻干燥设备;第四节 冷冻干燥设备;第四节 冷冻干燥设备;第四节 冷冻干燥设备;第四 冷冻干燥设备;第四 冷冻干燥设备;第四 冷冻干燥设备;第四 冷冻干燥设备;第五节 干燥设备选型;第五节 干燥设备选型;第六节 干燥设备选型;第六节 干燥设备选型;思考题;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y53b2lkboi2y58wy0ehtoibwoify98wy049yw