《钢筋加工作业指导书》.docVIP

钢筋加工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于铁路客运专线新建桥梁工程。 2、采用的有关规范、标准 《低碳钢热轧圆盘条》（GB101） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499） 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014） 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 铁建设〔2005〕160号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 铁建设〔2005〕160号 3、设备配置 3.1主要钢筋加工设备见下表 钢筋加工设备表 序号 机械或设备名称 规格型号 产地 数量 备注 1 钢筋切断机 GW40-1 太原 1 2 钢筋切割机 QJ40-1 河南 2 3 钢筋调直板 GT4110 武汉 2 4 钢筋调直机 GT4-14 山西 1 5 电焊机 BXL-500 北京 2 6 电焊机 BX1-30 北京 2 7 对焊机 UN1-100 上海 1 8 钢筋弯曲机 GT7-40 浙江 1 3.2设备配备与工程规模相适应 施工设备的配备要体现目前铁路桥梁施工中先进的机械设备，配备高效率、低污染的施工设备，以保护环境和改善作业条件，满足工期要求。设备数量要根据工程规模和工期要求确定。 4、劳动力配置 4.1劳动力配置计划 根据工程数量、施工进度计划安排及配备的设备规格数量，科学安排劳动力，进行动态管理，组织平行、流水交叉作业。 进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、“三防”、法则法规、文明施工、安全维护、劳动保护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。 4.2劳动力组织计划 针对本工程在施工中采取对劳动力动态管理，对劳动力进行最大限度的调配，使劳动力资源合理配置，形成较强的生产能力的措施。 5、钢筋加工施工 5.1 钢筋加工工艺流程（见后附图） 5.1.1 钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时，应经设计单位同意，并符合下列规定： （1）不同级别、强度等级、直径的钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 （2）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算。 （3）钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规范要求。 （4）重要受力构件不宜用Ⅰ级热轧光圆钢筋代换Ⅱ级热轧带肋钢筋。 制定下料计划 制定下料计划 下 料 焊 接 弯制成形 绑扎钢筋笼 运输、安装钢筋笼 质量检查、抽样试验 合格 不合格 （5）有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。 5.1.2 钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标牌。 5.2 钢筋加工 5.2.1 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： （1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除。 （2）钢筋应平直，无局部折曲。 （3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 （4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 5.2.2 5.2.2.1 所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图5.2.2.1-1） 5.2.2.2 受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（图5.2.2.2-2） 图5.2.2.1-1 半圆形弯钩图5.2.2.2-2 直角形弯钩图5.2.3箍筋末端弯钩 图5.2.2.1-1 图5.2.2.2-2 图5.2.3 图5.2.2.3- 5.2.3 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图5.2.3）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为 5.2.4 钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用Ⅱ级钢筋，应采用热弯工艺） 5.2.5 钢筋加工的允许偏差应符合表5.2.5-1 表5.2.5-1 钢筋加工的允许偏差 序号 名 称 允许偏差（mm） L≤5000 L＞5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10 ±20 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 注：L为钢筋长度(mm)。 5.3 钢筋连接 5.3.1 5.3.1.1 接头 5.3.1.2 5.3.1.3 仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm 5.3.1.4 在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头