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奶粉生产工艺 婴幼儿奶粉， 也许再没有其他一种物品， 能像它这样， 如此牵动亿万国人的敏感神经和 复杂情感。 一种原本极其普通的婴幼儿主食， 如今享受着名表珠宝奢侈品的超规格 “待遇”， 家长有没有想过宝宝喝的奶粉是怎么生产出来的 ?生产方式又会对出产的奶粉产生什么样的 影响呢？ 纵观市场上的乳制品企业，奶粉的生产工艺可以归结为“干法” , 干湿混合 和“湿法 三种。这三种工艺生产出来的奶粉不同在哪？小编还会教你如何轻松的分辨这三种工艺生 产出来的奶粉！ 一． 干法工艺 干法工艺是最常见的奶粉生产方式，主要方式是：基粉加配方，然后搅拌粉碎，过 筛混合后再进行包装。 这种工艺的企业一般 没有自己的牧场， 用购买的原料基粉加上各种 营养素进行混合搅拌， 中间拆开基粉包装及混合营养素等多个步骤存在二次污染的风险， 这 种工艺是中国的一项灰色发明，在国际上是不被承认的 。 优势 ：制作方式简单便捷，企业生产成本低，生产设备简单。 劣势 ：奶粉中的营养素不均匀（存在两罐相同的奶粉营养素含量有差别）， 基粉的来源不稳 定，新鲜度无法保证 （主原料基粉生产日期早于混合后的包装日期） ，存在二次污染的风险， 奶粉溶解度差。 二．湿法工艺 湿法工艺顾名思义就是乳液在液态下完成制粉的一项工艺， 湿法工艺拥有一套严格的生 产流程， 主要方式是： 按比例将鲜牛乳与液态营养素进行混合， 将混合后的乳业输送到蒸发 塔顶部进行雾化干燥， 经过高温蒸发干燥后的乳液到达塔底就成为奶粉。 这就是湿法工艺的 生产原理，具体生产流程还要复杂严格得多。例如：挤下的鲜奶必须在短时间内进行降温， 并两三个小时之内通过低温运输车送达工厂检验及杀菌等 （提取的鲜牛乳如果不在短时间内 进行生产将无法制成奶粉） ，由于制粉过程在密封环境中完成，减少了二次污染。但是，湿 法工艺也有其弊端， 就是生产成本高，工艺难度大，设备复杂昂贵占地面积大等， 不是一般 小型企业可以具备这些条件。 优势 ：奶粉新鲜 -从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过 12 小时。 奶粉营养均衡 -营养物质先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉。 技术含量高，从始至终在密封环境中生产，防止在生产中受到污染。 牛奶中的活性物质活性及营养不易流失 。 奶粉易溶解，易吸收。 劣势： 企业生产成本高，生产工序复杂，必须使用多道过滤工序，设备投入资金高。 三． 干湿法复合工艺 “干湿法复合工艺”简单地说的就是先将鲜牛乳与干法工艺中的原料基粉进行混合，再 通过湿法工艺的干燥工序进行制粉。 近些年来一些乳制品企业称这是目前最高技术含量的工 艺，其实不然。 究其根本其实是因为自身鲜牛乳的奶源不足， 不得不采用添加乳基粉的方式 增加产量， 由于基粉的奶源与鲜牛乳的奶源不同、 生产时间不同， 多种奶源混合直接导致了 新鲜度及奶性不稳定。 这种工艺多出现于一些奶源不充足的乳企。 另外该工艺也存在与干法 工艺一样的弊端， 就是混入基粉的环节需要拆包， 这个环节必定会将乳液或者乳基粉暴露在 空气中，二次污染的风险不可避免。 优势： 可灵活控制产量，在鲜牛乳不足的情况下依然可以保证产量。 劣势： 奶粉溶解度较差，奶源不稳定，存在二次污染的风险，新鲜度无法保障，