传热过程在化工中的应用.PPTVIP

第一节 概 述 化工生产对传热过程的要求： 1．强化传热——要求传热速率高， 降低设备成本； 2．削弱传热——可减少热损失。 热传导—物体内部或两个直接接触物体之间的传热方式。 金属导体—自由电子运动 不良导体，大部分液体—温度高的分子振动，与相邻分子碰撞，造成的动量传递。 气体—分子无规则运动 热传导是静止物体内的一种传递方式，没有物质的宏观位移。 热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程 一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。任何物体，只要在0° K以上都能发射电磁波，通常在高温下热辐射才是主要方式。 典型传热设备 (2)蓄热式——先将热流体的热量储存在热载体上，然后由热载体将热量传递给冷流体、此即蓄热式换热器。如图所示。炼焦炉中煤气燃烧系统就是采用蓄热式换热。 第二节 传热计算 第三节 热传导 （2）等温面——同一时刻，温度场中相同温度各点所组成的曲面。温度不同的等温面彼此不能相交。 第四节 对流传热 牛顿冷却公式（对流传热速率方程） 因此，将对流传热计算改变为热传导计算按平壁导热处理，由于式中的传热边界层是难以测定的，所以仍无法进行计算。则： (1) 蒸汽冷凝的方式 1 膜状冷凝：冷凝液体能润湿壁面，它就在壁面上铺展成膜膜状冷凝时蒸汽放出的潜热必须穿过液膜才能传递到壁面上去，此时，液膜层就形成壁面与蒸汽间传热的主要热阻。若凝液籍重力沿壁下流，则液膜越往下越厚，给热系数随之越小。 2 滴状冷凝：凝液不能完全润湿壁面，在壁面上形成一个个小液滴，且不断成长变大，在非水平壁面上受重力作用而沿壁滚下，在下滚过程中，一方面会合相遇液滴，合并成更大的液滴，一方面扫清沿途所有的液滴，使壁重新暴露在蒸汽中。没有完整液膜的阻碍，热阻很小，给热系数约为膜状冷凝的5~10倍甚至更高。 第五节 传热系数 第六节 传热设备 第七节 过程强化 垂直管外和板侧膜层雷诺数的表达式 W—凝液质量流量，公斤/s； b—浸润周边长度，m； M—冷凝负荷，M=W/b； A—膜层流通截面积，m2； de—液膜当量直径，m。 冷凝系统的Re数表达式： 蒸汽流速和流向 蒸汽流动会在汽—液界面上产生摩擦阻力，若蒸汽与液膜流向相同，则会加速液膜的流动，使液膜减薄，传热加快。 不凝性气体 蒸汽中含有不凝性气体时，即使含量极微，也会对冷凝传热产生十分有害的影响。例如水蒸汽中含有1%的空气能使给热系数下降60%。不凝性气体将会在液膜外侧聚积而形成一层气膜，冷凝器操作中及时排除不凝性气体至关重要。 过热蒸汽 温度高于其饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽，实验表明，在大气压力下，过热30℃的蒸汽较饱和蒸汽的给热系数高1%，而过热540℃的蒸汽的给热系数高30%，所以在一定情况下不考虑过热的影响，仍按饱和蒸汽进行计算。 影响冷凝传热的其它因素 液体的沸腾传热 工业上经常需要将液体加热使之沸腾蒸发，如：在锅炉中把水加热成水蒸汽；在蒸发器中将溶剂汽化以浓缩溶液，都是属于沸腾传热。 大容积沸腾是指加热面沉浸在具有自由表面的液体中所发生的沸腾现象，此时，液体的运动由自然对流和汽泡的扰动所引起的。 强制对流沸腾是指液体在管内流动的过程中而受热沸腾的现象，此时，汽泡不能自由升浮，而是受迫随液体一起流动，形成汽—液两相流动，沿途吸热，直至全部汽化。 液体的沸腾曲线 液体主体达到饱和温度ts，加热壁面的温度tw，随壁面过热度⊿t=tw-ts的增加，沸腾传热表现出不同的传热规律。图表示水在一个大气压力下沸腾传热热流密度q与壁面过热度⊿t的变化关系，称为沸腾曲线。 α 自然对流 核状沸腾 膜状沸腾 A B C D Δt/K 常压下水沸腾时α与Δt的关系 自然对流沸腾区：过热度⊿t较小，加热壁面处的液体轻微过热，产生的汽泡在升浮过程往往尚未达到自由液面就放热终结而消失。其给热系数h和热流密度q比无相变自然对流略大。如图中AB段所示。 核状沸腾区：随着⊿t的增大，在加热面上产生汽泡数量增加，汽泡脱离时，促进近壁液体的掺混和扰动，故给热系数 h和热流密度都迅速增加，如图中公元前所示。 过渡沸腾区：当⊿t增大至过C点后，加热面上产生的汽泡数大大增加，且汽泡的生成速率大于脱离速率，汽泡脱离壁面前连接成汽膜，由于热阻增加，给热系数h与热流密度 q均下降，如图中CD所示。 膜状沸腾：⊿t继续增大，汽泡迅速形成并互相结合成汽膜覆盖在加热壁面上，产生稳定的膜状沸腾，此时，由于膜内辐射传热的逐渐增强，给热系数h和热流密度又随Dt的增加而升高。 烧毁点：由图可知，点C和E的热流密度相等。当热流密度增至qc后，为进一步提高传热速率，⊿t必须增至⊿tE以上，这时的