DBT掩护式液压支架操作规程.docxVIP

一、一般规定：  1、支架操作人员必须经过专门培训，成绩合格者发给合格证，方可上岗。  2、支架工必须坚守岗位，严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。  3、操作支架前必须检查SCU是否有错误指示，如有处理后方可操作。  4、支架操作维修人员必须认真执行《检修制度》，保证液压系统完好，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，不得带病使用。  5、上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、SCU、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象；  设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式；  遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可在SCU上按急停钮，使电磁阀断电系统释压；  当一架没有完成动作循环，需用手把操作时，必须先按隔离键，切断电磁阀电源；  在特殊情况下需用邻架操作时，必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用；  在使用遥控功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以勉发生人身事故；  工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以勉发生事故；  工作面所有支架必须达到完好标准；  操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面；  对违章指挥者，支架工有权拒绝执行；  通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。同时操作人员必须在邻架或远距离操作；  如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。  二、移架操作  移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态；  移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架；  移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象；  移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，如有清理干净后再进行移架，如不能及时清理则标记本架后，使其自动实现拖拉移架，或移架后再作标记；  移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作；  操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板；  移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网；  移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线；  在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）；  按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架；  当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。  三、推移工作面运输机：  要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线；  机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备；  溜子停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外；  推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度；  推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移以免损坏设备；  推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架；  推移运输机必须注意观察推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、水管等设备；  推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板；  推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：  检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒；  检查运输机或整个转载机是否有推移障碍；  检查顺槽超前维护是否有影响；  推移运输机头、转载机时，必须通知溜头维护工后，方可推移运输机和转载机；  完成机头机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。四、操作、检修注意事项：  支架的零部件、管路系统及辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改；  清理煤帮大块煤、矸石及杂物时，必须依照以下步骤进行；  首先闭锁工作面运输机，并在处理事故地段专人照看闭锁键及工作地点左右各三架的操纵阀，以防别人擅自启动运输机的工作点上方支架而引起意外；  必须在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时，方可伸出护帮板；  严格执行敲帮问顶制度，处理掉工作地点的活矸、活石，并在有人观察顶板、煤帮的情况下方可进行作业；  在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电