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(一)、施工准备 1、施工上岗人员必须身体健康; 2、上岗人员必须经过“三级教育”并建有资料,签订师徒合同(入厂三年以下的学徒工)和个人防护卡(每个员工都建)。 3、上岗员工必须整齐穿戴下发的劳动保护用品。 4、作业队作业现场配备医药箱。 5、上岗员工必须佩带QHSE监督承诺并戴有标志的安全帽(队干部:蓝;岗位工人:红;监督:白;安全员:黄)。 6、作业队出车前,司机、司钻仔细检查各部位是否润滑到位,紧固牢靠,设备要认真实行“十字作业”。 7、上井前对上井道路、井场、周边环境等进行实地勘察,保证人员、设备的安全。 8、作业前干部要就本次作业内容、技术要求、注意事项等对施工人员进行交待,并与试油设备同行,保证人员、设备安全抵达井场。 9、认真填写“井下作业QHSE检查表”,相关检查人员及QHSE监督员必须签字,保存留档。 10、作业前领取作业许可证(到队长或机组长处领取)。 (二)施工场地 作业现场圈闭。井场圈闭 ,并在井场上风头和下风头各设一个应急集合点。 在圈闭入口处,两边摆设长1.20m,宽0.85m,高1.5m的警示牌两个:①禁止一切违章作业;②安全第一,预防为主,施工场地,闲人免进。 丛式井安装安全防护警示牌,长宽高为1.20m×0.67m×1.5m,内容为注意安全,严禁穿越。中间拉尼龙绳,对生产进行隔离。 作业井场的四周及适当位置设置安全标志,安全警语标志齐全、醒目、位置准确。内容必须有“戴安全帽”、“禁止烟火”、“必须系安全带”、“当心触电”、“当心机械伤人”。 风险源分别用小旗做标志,一级风险源用三角形红旗( ),二级风险源用方形黄旗( ),三级风险源用三角形黄旗( )。一级风险源包括绷绳及绷绳坑,提升系统,设备系统、照明系统、井架系统、高空作业六项内容。二级风险源包括立放井架、井口操作、清蜡操作、抽油操作系统四项内容。三级风险源包括:排污渠及排污池,油杆、管的摆放,深井泵的拉运及摆放,数据丈量,油杆、管的检查及通、洗,抽吸,打捞作业等内容。 风险源削减措施装订成册放入现场资料盒,并且每个员工都应知道内容。 井场上要设醒目的安全通道,标明应急出口的走向。 接井按试井交待书的内容逐项接井,双方签字。 (三)施工设备、设施、工具布置 1、井架和绷绳 井架立放位置合理,方便施工,井架基础平整、坚实、坚固、无 油污; 天车每天检查保养,滑轮游动自如。 游动滑车与井口偏差前后小于50mm,左右小于10mm。 风力在6级或6级以上时严禁立放井架。 井架立起时,井架基础坚固、平整、锁紧支腿千斤逼帽。 措施作业:井架绷绳设前两道、后四道(特殊作业后五道)。两前绷绳坑与井口成等腰三角形,距井距离为20m,两坑间距为28m。后两内、外绷绳坑与井口成等腰三角形,两内坑到井口的距离为20m,两坑间距为10m,两外坑到井口距离m,两坑间距16m。 绷绳应距高压线30m以外。花兰螺丝与绷绳,地绳扣连接牢靠。花兰螺丝两端挂钩设有保险销或螺柱封闭,花兰螺丝不可旋开过大,以防脱扣。每道绷绳、绳子卡各4个,卡距100-130mm,方向u型卡副绳方向一致,受力均匀,坚固牢靠。 前绷绳坑尺寸为(长×宽×高)1200×500×1500mm ,坑底两端挖洞;后绷绳尺寸为(长×宽×高)1200×500×1500mm,坑底两端挖洞。地绳与地绳管,地绳为ф73mm的钢管制成长度不少于1500mm。埋坑标准为,地绳管两端放入洞内,压上石块;拉紧余绳填土夯实,后有试油设备或其它动力将坑上虚土压实。 2、提升系统 大绳6股、无断丝、无缩径、滚筒上排列整齐,并且当大钩放至井口时滚筒上所给余钢丝绳不得少于15圈。 吊环完好无损。 油杆、油管吊卡完好无损,关闭牢靠。而且吊卡销子系上保险绳。 小钩完好无损,装保险销子。 3、设备系统 通井机摆放水平,放位置平坦、坚实,无油污,跑,冒,漏,刹车灵活好用应紧。 车上线路无裸露、无搭铁。 司机坚守岗位,持证上岗。 提升系统配装置完好的80-120kn指重表,并卡好安全绳套,卡好与钢丝绳对应的绳卡。 抽汲时通井机应停放在20m以外,抽吸绳排列整齐,车至井口抽吸绳有5个(高0.3m长0.5m)A字支座,确保抽吸绳不着地。 4、消防系统 消防器材整齐,摆放在消防架固定的位置上。 消防台摆在距井口10m以外合理位置。 消防器材配备8kg干粉灭火器4个,35kg干粉灭火器1个,消防锨3把,消防桶3只(内装满消防砂)、消防毛毡10条,消防钩2把,消防斧2把,消防土砂2堆。 消防器材
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