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第二章胶带输送机 学习目标、重点与难点 学习目标： 掌握胶带输送机的组成、工作原理、特点及功能，会正确操作胶带输 送机，能够维护、检查它们的运行，并能解决运行中遇到的基本问题。 重点： 胶带输送机的主要组成、工作原理及用途； 胶带输送机的选型计算； 胶带输送机的安装、运转、维护和故障处理。 难点： 胶带输送机的选型计算。 学时分配： 本章内容 第一节 胶带输送机概述 二、胶带输送机的工作原理 三、胶带输送机的特点 四、胶带输送机的适用范围 五、胶带输送机的主要类型 六、胶带输送机的型号意义 第二节 胶带输送机主要结构 一、胶带 胶带类型：普通胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带。 1.普通胶带 二、托辊和机架 1）托辊分类 托辊按用途可分为承载托辊和专用托辊。 （1）承载托辊 承载托辊包括上分支托辊和下分支托辊，即上托辊和下托辊。 三、传动装置 四、拉紧装置 五、制动装置 第三节 胶带输送机的选型计算 一、运输能力与胶带宽度的计算 胶带输送机的输送能力，是指输送机每小时运送货载的质量。它取决于胶带的运行速度和每米胶带上货载的质量。即 Q=3.6qv Q=3600Sρv 式中： Q-胶带输送机的运输能力，t/h；q-每米长度上货载的质量，kg/m； S-货载断面积，m2；ρ-货载散集密度；v-胶带运行速度，m/s。 Q=KB2vρC K—货载断面系数； C—输送机倾角系数。 对于未经筛分的松散货载 B≥2amax+200 对于筛分后的货载 B≥3.3ap+200 式中：amax-货载最大宽度的横向尺寸，mm； ap-货载平均块度的横向尺寸，mm。 二、胶带运行阻力与张力的计算 1．直线段运行阻力 2．曲线段运行阻力 包括胶带绕经滚筒时本身的刚性阻力和滚筒轴承的 摩擦阻力。 胶带绕经从动滚筒时的阻力 F从=（0.05～0.07） Tyˊ 胶带绕经主动滚筒时的阻力 F主=（0.03～0.05）（Ty+ Tl） 式中：Tyˊ-牵引机构与从动滚筒相遇点的张力； Ty-牵引机构与主动滚筒相遇点的张力； Tl-牵引机构与主动滚筒分离点的张力。 3．胶带张力计算 逐点计算法：自传动机构分离点开始，按运动方向将牵引机构上的选定点依次编号，直至相遇点为止。其中某一点的张力等于它前一点的张力与此二点间运行的阻力之和,即Ti=Ti-1+Fi-1～i。 三、胶带悬垂度与强度验算 四、牵引力和电动机功率计算 第四节 胶带输送机的安装、运输和维护 一、胶带输送机的安装 ①机头部底座与电动机应安装牢固。 ②机身钢丝绳两端必须牢固，不允许有松动；两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致，钢丝绳不允许有打折现象。 ③机尾的固定钢丝绳必须绑扎牢固，不允许有松动。 ④机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。 ⑤机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须 与输送机中心线垂直。 二、胶带输送机的运转 1.运转中的注意事项 ①在带式输送机的安装、调整、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。 ②注意检查输送带的拉紧情况。 ③注意检查清扫装置。 ④注意检查托辊的运转情况。 2.启动前的准备工作 ①检查清扫器刮板与胶带的距离。 ②检查各部件螺栓是否齐全牢固。 ③检查托辊是否齐全，与带式输送机中心线是否垂直。 ④检查油位、油质和密封是否符合规定。 ⑤胶带的张紧要适宜，其最大张力不得超过厂家规定。 ⑥通讯信号系统要保持正常。 ⑦检查综合保护装置(断带、打滑、烟雾、过速、过载等)是否齐全、完整、可靠。 3.带式输送机司机的安全技术操作 ①操作人员经过培训考核并取得合格证后，方可上岗。 ②运转前按以上规定的要求进行检查。 ③启动运行前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机。 ④当带式输送机保护动作后，应查明保护动作原因，如跑偏、打滑等，及时处理，故障处理好后使保护复位再启动。 ⑤停机前，应将输送带上的煤卸空。 ⑥司机离开岗位时要切断电源。 三、胶带输送机的维护 四、胶带输送机常见故障分析及处理 1.火灾事故的主要原因 ①使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带。 ②带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转等原因使输送带打滑。 ③液力耦合器使用不合格的易熔塞和可燃性介质。 ④高速转动的机械、输