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由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位,现准备掘进14041工作面切眼,由于14041切眼设计一次掘进成巷,在掘进时需加强切眼支护,特编制本技术措施。所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施施工。具体内容如下: 一、巷道规格巷道断面为矩形断面,巷道净宽5500mm,净高2400mm。二、支护方式在掘进切眼时采用锚网+锚索+木点柱支护。支护材料:顶板采用预紧力锚杆,顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆,每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个,铁托盘规格(长×宽×厚)为150×150×4mm。锚杆间排距为600mm×600mm。锚索钢绞线Ф15.24×4000mm,每根锚索配SMCK28/35树脂药卷三套。每两根锚索配自制锚索梁一根(废旧轨道)。锚索间排距为2500mm×3000mm(见切眼支护平面图)。木点柱采用长直径不得低于200mm,长2400mm的圆木。配木楔子打牢。木点柱间排距为2500mm×3000mm(见切眼支护平面图)。三、施工工序: 接刮板--掘进--超前支护--锚网支护(锚索支护)--木点柱 四、安全技术措施1、超前支护:掘进2个循环后及时进行超前支护,超前支护采用套管穿皮带机纵梁上背木板进行支护。进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。2、永久支护:永久支护采用锚网+锚索+木点柱支护。(1)顶锚杆支护: 顶板采用预紧力锚杆,顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆,每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个,铁托盘规格(长×宽×厚)为150×150×4mm。锚杆间排距为600mm×600mm。打锚杆使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m和1.6m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于70KN/M2,锚杆外露长度不大于5mm。 (2)铺网工艺: 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格:L×B=1000×5000mm,金属网沿切眼掘进走向铺设,网与网搭接重叠不小于100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。 (3)锚索施工: 使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为Ф15.24mm×4000mm,其中有效锚固长度3.75-3.85m,外露长度150m-250mm,用3卷MSCK28/35型树脂锚固剂,端头锚固,使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深3.75-3.85m。 (4)锚索安装: a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。 b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中,人工缓慢将钢绞线,锚固剂推到位。 c、将钢绞线套入搅拌钻杆中,利用锚杆机安装,使锚杆机顺时针旋转,随搅拌随推进,直到将钢绞线推到孔底为止,搅拌时间15-35秒,搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢,防止固化前钢绞线位移。 d、1小时后上锁具,上锁时将张拉装置套在钢绞线上,利用千斤顶对锚索进行预应力张拉,达到40Mpa后停止,张拉过程中人员不得站在锚索下方,并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。 (5)锚杆、锚索支护工操作安全规定: A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后,持证上岗。B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶,及时清除危岩悬矸。敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始,由外向里,先机部后两帮依次进行,并保证退路畅通,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 C、严禁空顶作业,超前支护要紧跟工作面。 D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保证煤帮平整。E、严禁使用不符合规定的支护材料。F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合规定。 G、安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。 H、要随打眼随安装锚杆,锚杆的安装顺序:应从中间向两侧进行。铺网时要把网张紧。 (6)锚杆操作顺序: A、敲帮问顶,处理危岩悬矸。B、及时按照规定进行超前支护。C、打锚杆眼:a、敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。b、确定眼位,做出标志。 c、用锚杆钻机打眼。 d、打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打中间眼,后打两帮眼。 (7)树脂锚杆安装: A、清锚杆眼。 B、检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30-50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。 C、检查树脂药卷,破
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