600MW机组电气一次专业A级检修规范化管理.docxVIP

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摘要:本文主要针对600MW机组的电气一次专业A级检修技术管理介绍一下自己的工作经验,从A级检修的准备,到检修开工后的质量控制、进度控制、投资费用控制进行管理,到最后的竣工验收总结一下自己工作中遇到的问题,介绍一下本人的技术管理工作经验。 关键词:安全管理 质量控制 进度控制 1引言 A级检修是指对发电机组的设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备的性能。国产600MW机组每五年进行一次A级检修。本厂机组自投产后第一次进行了A级检修,结合本厂检修实际,从设备管理部门角度出发介绍一下本厂的检修经验,希望能给新厂火电机组A级检修提供参考。 2机组A级检修的准备工作: 2.1检修计划准备 作为生产现场设备的管理部门,A级检修开始前6个月要完成检修项目计划编制。包括标准项目、特殊项目、技改项目。检修项目的编制要根据现场设备运行的可靠性,平时维护消缺情况以及设备运行的缺陷情况,制定符合机组实际的检修项目计划,明确检修重点。企业年度反错计划、上级下达的有关反措要求,要结合机组实际情况分解落实到检修计划中。 标准、特殊、技改项目计划应包括系统或设备名称、检修项目主要内容、质量标准和要求、技术监督等内容。检修项目的编制要把需要检修的工作全部罗列,不要有漏项。避免检修过程中双方因项目描述不清发生纠纷,而且在项目描述过程中要具体、明确,不能出现笼统模糊的项目,一旦出现纠纷发包方负有责任。 机组检修过程中,为统筹安排电气母线停电、清扫、检修,避免设备重复停送电,减少设备的频繁操作,应编制电气母线清扫检修计划,包括停电范围、工作内容、质量标准、计划时间等内容。 按照绝缘监督的工作规定,检修准备阶段还应编制机组检修中实施的绝缘监督计划,绝缘监督计划应包括设备或部件名称、监督项目、监督内容、监督标准和要求,执行单位等。 检修过程中由于涉及的施工单位较多,为便于施工协调和组织,根据检修项目施工工艺要求,编制设备厂家需配合项目计划和各个检修单位间配合项目计划。配合项目计划包括项目名称、配合主要内容、配合单位。配合项目计划在招标前一并发给投标单位,以往检修过程中由于配合项目不清楚,检修过程中施工单位不予配合,业主协调起来非常困难,也影响了检修进度。所以要单独编制配合项目计划。 2.2检修物资准备 检修物资是指检修过程中所需要的物质资料总和,一般包括设备、备品、配件、材料等。充分的检修物资准备是机组检修工作顺利进行的重要基础,直接影响整个检修进度和工期,所以各个企业在机组检修准备时都必须高度重视物质准备工作。本单位在机组检修时吃过备件制约工期的亏,所以再三强调。 检修项目策划好后,马上就要策划备品、配件的采购计划。对于检修所需进口设备、备品配件,供货周期较长物资,应在开工前5个月提交物资部门。其它物资采购计划应在开工前4个月提交。根据以往检修经验,制约检修进度的工作主要是备品、配件,此项工作越提前越好,特别是还存在着备件到货后验收不合格,需返厂更换,这些都要花费时间。所以提前谋划、提前准备这些都会给自己留出了回旋空间。 再者就是检修工器具的准备,机组检修前要对检修工器具包括专用工器具进行清点、落实、补充、维修及检验、试验。工器具是机组检修必备的物件,优质的工器具可以提高检修效率,保证检修质量。 2.3操作性文件准备 检修作业文件包、重大项目的施工方案、措施、设备异动申请等操作性文件,这些是机组检修的重要支持性文件。检修开工前3个月根据检修工艺规程完成检修文件包的修编。重大的项目的施工方案、措施以及设备异动在检修项目开工前都要审批结束。 3机组A级检修的“三控”管理 3.1检修质量控制 检修工作必须贯彻“应修必修、修必修好”的方针,使所检修的设备、系统以及检修过程达到规定的质量要求,从而使其保持或恢复正常健康状况。检修质量控制按阶段可分为检修准备阶段控制、检修过程控制、竣工验收控制。 事前控制是保证质量的首要步骤,把质量、安全隐患消除于萌芽状态。从人员、机具、材料、方法、环境等因素进行全面检查落实到位状况,落实技术文件的准备情况,对不具备开工条件的项目坚决不予开工。检修开工前,各个设备专责人要对施工单位人员进行安全技术交底,交底内容应包括施工方法、质量要求和验收标准,施工过程中注意的问题,可能出现意外的措施及应急预案。 检修过程要认真执行落实检修作业文件包。到检修作业文件包质检点要认真执行签字验收制度,对不满足检修工艺要求的项目要及时通知施工单位整改,每个负责的项目监督人员要认真负责,把好质量验收关。设备跟踪监督人要做好所负责设备的检修记录,最终要进行设备台账的完善。检修过程中为保证检修质量,要不定期召开本专业组的协调会,如对解体过程中发现的问题进行原因分析,讨论这些问题的处理方案。提出设备检修过程中要特别注意

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