相容剂的制备及其在碳酸钙填充聚乙烯中的应用.docxVIP

华东理工大学20_—20_学年第—学期 《聚合物材料添加剂》课程论文2005. 4 班级_材控052—学姓名 张建 开课学院—机械与动力工程 任课教师 韩晶杰 成绩 摘要：：在碳酸钙一聚乙烯复合材料的界面之间，引入了一种新 型的界面增强剂与偶联剂复合，大大提高了碳酸钙与聚烯姪的界 面结合强度，从而大幅度提高注塑产品的冲击强度；考察了复合 偶联剂的配比及其含量、碳酸钙的含量对复合材料性能的响.实 验结果表明：在复合偶联剂中界面增强剂JZ与偶联剂TS的质量比 为1： 1,复合偶联剂的用量为碳酸钙质量的1. 8% ,碳酸钙的 质量为复合材料的35%时，复合材料的冲击强度最大.通过熔 融接枝的方法制备了高分子型界面相容剂皿PE学MAJ{,并将其应 用于HDPE / CaCth填充体系，考查了HDPE-g-MAH对HDPE / CaC03 填充体系的增容效果和增容机理。结果显示,HDPE-g-MAH有效提 高了HDPE / CaC03两相组分的界面黏结，使复合材料的力学性能 有明显的改善。 关键词：马来酸酊接枝聚乙烯；相容剂；纳米碳酸钙；力学性能 第一部分 采用碳酸钙作为增韧粒子来提高树脂的冲击韧性是近几年开发 的技术nJ.目前，碳酸钙对塑料的增韧研究是碳酸钙一塑料复 合材料研究的重点，碳酸钙对塑料的增韧效果关键取决于碳酸钙 与塑料的界面结合强度.而传统的碳酸钙表面处理采用各种酸 酯类偶联剂、脂肪酸一盐及接枝物等，对复合材料的冲击韧性提 高幅度不大.因此，国内对于复合材料界面改性研究的热点是开 发复合偶联剂【2-4 J.本文将研究一种新型的复合偶联剂.通 过界面增强剂与偶联剂复合后，对碳酸钙表面进行处理，以 提高碳酸钙与聚烯姪两相界面的结合强度，既可改善聚烯姪树脂 与无机刚性粒子间的相容性问题，又得到理想的无机粒子包覆层 状态，以使复合材料的冲击强度提高. 1研究机理 1增韧增强机理 碳酸钙的增韧机理为：①当受到外力冲击产生变形时，由于碳 钙粒子的存在，产T了应力集中效应，引发其周围的聚基体树脂 烯泾的屈服（银文剪切带），这种基体的屈服将吸收大量的冲 击能，产生曾韧作用；2当裂纹遇到碳酸钙粒子时候，会产生订 扎-攀越活丁扎-裂纹二次引发效应，使裂纹扩展；3两相界面的 部分受力碾碇形成空洞，从而使裂纹钝化，不至于发展成破坏性 开裂。从碳酸钙的增韧效果，关键取决于聚乙烯与无极填料的两 相界面的结合强度。 2碳酸钙表面符合活化机理 基丁碳酸钙的增韧机理，提高两相的键和强度是提高符合材料从 句强度的关键。采用常规的碳酸钙表面处理技术填充聚烯姪时， 其两相界面结构为 QCaCO J —OH + RO—A—O—R‘—f PO I (CaCoT) _O - A-R，一 PO + HOR 从界面结构上看，偶联剂的官能团与碳酸钙表面的-OH通过化学 反应形成化学键，因此，碳酸钙与偶联剂的之间结合力很强，当 偶联剂的碳链端长度较短，其长链与聚烯姪的分子链之间只有范 德华力结合，产生不了缠结，因此强度较低.当受外力作用时， 偶联剂与聚烯烧分子容易脱离，从而对复合材料冲击强度提高幅 度不大.本研究针对常规碳酸钙处理技术的缺陷，引入了端基具 有极性基团的长碳链(100个碳以上)界面增强剂Jz,以增强偶联 剂与聚烯姪分子的结合强度.其两端分别与偶联剂和聚烯姪结 合，形成一R-Jz-PO结构；在此结构中，界面增强剂Jz与偶联 剂的活性中心以化学键方式结合，延长了偶联剂的碳链长度，长 碳链可与聚烯坯分子链发生缠绕，甚至部分形成共晶，从而起到 强桥联作用，使填料与聚烯姪分子的结合更加牢固.2实验部分 1原料及仪器 HDPE5000S,大庆石化塑料厂；碳酸钙(1 250目)，北京国利粉体 有限公司；偶联剂TS,南京曙光化工集团有限公司；界面增强剂 JZ,自制.万能材料实验机(4476),英国INSn N公司；冲击仪， 承德仪器厂；高混机(10 L),北京橡塑机械厂;双螺杆挤出机(5), 德国公司. 2分析方法 拉伸强度按GB/I〃1040—1992；冲击强度按GB / T 1043—1993. 3实验方法 对①先将界面增强剂与偶联剂进行复配化处理：②将复合偶联剂 与无机填料一同加入到混合机中，高速混合10 min后，将其它助 剂加入，混合2 min,填料表面处理完毕；③将活化好的无机填 料与树脂混合，在高混机上混合1 min；④在双螺杆挤出机上熔 融挤出，加工温度200°C ,挤出速率120 r/min；⑤按相应的标 准测试. 1复合界面增强剂一偶联剂的配比的影响 考察界面增强剂JZ与偶联剂TS的复合配比对复合材料性能的影 响，实验结果见图1.从图1可看出，随界面增强剂Jz比例的增加, 材料的冲击强度呈先升后降的趋势，其中町Z： roTS=l. 0