装卸栈台岗位操作法20120224.docVIP

神华集团 神华集团 神华包头 煤化工分公司 装卸栈台岗位操作法 技术文件 0 版 SBCCC-450-T-顺序号 第 页 共 页 装卸栈台岗位操作法 0 供实施 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 公用工程中心 发布日期 实施日期 本文件知识产权属神华包头煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。 本文件由文件编制部门负责解释。审核人为技术主管或技术副经理； 批准人为公司技术副总经理；实施时间为从生效到作废的日期。 神华集团 神华集团 神华包头 煤化工分公司 装卸栈台岗位操作法 技术文件 0 版 SBCCC-450-T-顺序号 第 页 共 页 会 签 栏 会 签 部 门 部门负责人 日期 质量技术部 生产运营部 机械动力部 安全健康环保部 目 录 第一部分 1 2 3 4 5 第二部分 1 2 第三部分 1 2 3 4 第四部分 1 2 第五部分 1 2 3 4 第六部分 1 2 3 4 5 第七部分 1 2 第八部分 第九部分 第十部分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第十一部分 第一部分 装置岗位设置情况概述 1 生产任务 装卸栈台是神华包头煤化工分公司的公用工程设施。负责将各装置生产出的产品及副产品装车出厂，外购的原料、燃料卸车送到相应储罐储存的任务。甲醇火车装车栈台年装车量450000t；混合C4火车装车栈台年装车量40000t、C5火车装车栈台年装车量15000t；可燃液体汽车装卸栈台甲醇年装车量150000t、甲醇首次卸车量1390t、甲醇油年装车量9000t、异戊烷年卸车量730t；MTBE年装车量为1.26 t，二丙基庚醇年装车量为 6t，己烯-1年卸车量为3150t；液化烃汽车装卸栈台混合C4年装车量40000t、C5年装车量15000t、丁烯-1年卸车量14330t。丙烷年装车量为 t，丙烯年装车量为 t。 2 岗位设置 储运装置每班设置班长一名，内操1名，外操 名。 3 工艺流程图 （装置总貌图，简明的中文版图） 第二部分 工艺流程说明 装置工艺流程及与上下游装置、公用工程系统的关系说明 (附:装置单元PFD流程图、公用工程系统流程图) 1 甲醇火车装车栈台工艺流程 在甲醇火车装车栈台中设置了20台精甲醇装车臂，精甲醇通过甲醇罐区中精甲醇火车装车泵将其送到本栈台装车臂进行火车装车。甲醇火车采用密闭自动装车系统，气相管线送甲醇废气至甲醇废气洗涤罐用洗涤水进行洗涤，洗涤水外送到污水处理场进行处理。 2 混合C4、C5火车装车栈台工艺流程 在混合C4、C5火车装车栈台中设置了3台混合C4装车臂和3台C5装车臂，混合C4、C5通过烯烃罐区中混合C4、C5火车装车泵将其送到本栈台装车臂进行火车装车。混合C4火车采用密闭自动装车系统，气相平衡线送烯烃罐区，每次装车完毕后，要用氮气对装车臂液相进行吹扫，吹扫的气体送火炬燃烧。 C5装车采用密闭自动火车装车系统，C5气相平衡线送火炬燃烧，每次装车完毕后，要用氮气对装车臂液相进行吹扫，吹扫的气体送火炬燃烧。 3 可燃液体汽车装卸栈台工艺流程 在可燃液体汽车装卸栈台中设置了2台精甲醇装车臂、3台甲醇卸车臂和3台甲醇卸车泵（其中1台和己烯-1共用）、1台甲醇油装车臂、1台异戊烷卸车臂和1台异戊烷卸车泵。1台己烯-1卸车臂和1台己烯-1卸车泵，1台MTBE装车臂。 精甲醇、甲醇油通过甲醇罐区中精甲醇、甲醇油汽车装车泵将其送到本栈台装车臂进行装汽车。甲醇汽车装车采用密闭自动装车系统，气相管送甲醇废气至洗涤罐用洗涤水进行洗涤。气化装置低温甲醇洗工段首次开车需要的甲醇，通过汽车槽车将甲醇运至本栈台，并通过甲醇卸车臂、卸车泵将甲醇送到甲醇罐区。 PE装置需要的小品种原料异戊烷和己烯-1由汽车运至栈台，通过卸车臂和卸车泵将送到烯烃罐区异戊烷贮罐中和甲醇罐区己烯-1储罐中。 异戊烷和己烯-1采用密闭卸车（卸车时通过气相线对槽车进行补氮气操作），每次卸车完毕后，要用氮气对卸车臂进行吹扫，吹扫的气体送火炬燃烧。 甲醇油及C4装置生产的MTBE由装车泵输送至站台装车臂进行装车，采用密闭式装车系统。 4 液化烃汽车装卸栈台工艺流程 在液化烃汽车装卸栈台中设置了2台混合C4装车臂、1台C5装车臂、1台丁烯-1卸车臂、1台丙烯装车臂，1台丙烷装车臂、2台二丙基庚醇装车臂，混合C4、C5通过装车泵将其送到本栈台装车臂进行装汽车，混合C4、C5汽车采用密闭自动装车系统。PE装置需要的小品种原料丁烯-1在本栈台卸车，烯烃分离装置生产出来的丙烯通过装车泵送到站台进行装汽车。 采用氮气进行卸丁烯-1，压差控制在