气体强制对流传热膜系数的测定.pptVIP

气体强制对流传热膜系数的测定 一 、实验目的及任务 二 、基本原理 三、装置和流程 四、 操作要点 五、报告要求 六、讨论题 * * 2、 通过实验掌握确定传热膜系数准数关联式 中的系数A和指数m、n的方法。 1、掌握传热膜系数 及传热系数K的测定方法 。 3、掌握测温热电偶的使用方法。 4、通过实验提高对关联式 的理解，并分析影响 的因素，了解工程上强化传热的措施。 1、对流传热的核心问题是求算传热膜系数 ，当流体无相变化时对流传热准数关联式的一般形式为： ◆对强制湍流， 准数可以忽略。 则 2、本试验中，可用图解法和最小二乘法计算准数关联式中的指数m、n和系数A 。 ◆用图解法对多变量方程进行关联时，可取n=0.4，这样就简化成单变量方程。两边取对数，得到直线方程： ◆在双对数座标系中作图，找出直线斜率，即为方程的指数m。在直线上任取一点的函数值代入方程中得到系数A，即： 3、用图解法，根据实验点确定直线位置，有一定的人为性。而用最小二乘法回归，可以得到最佳关联结果。 ◆应用小型电子计算机，对多变量方程进行一次回归，就能同时得到A、m、n。 ◆可以看出对方程的关联，首先要有 、 、 的数据组。 ◆试验中改变空气的流量以改变准数 的值。根据定性温度计算对应的准数 值。同时由牛顿冷却定律，求出不同流速下的传热膜系数值。 ◆由上进而算得 准数值。 ★牛顿冷却定律： 式中： ——传热膜系数 ——传热量 A ——总传热面积 (圆管内表面积) ——管内壁面温度和管内流体温 度的对数平均温差。 ☆ 传热量 可由下式求得: 式中：W —质量流量 —流体定压比热 ， —流体进出口温度 ◆ 以空气为介质的实验及其传热量Q计算中的质量流量为: C’——空气流量系数（C’=0.001233） R——流量计示值（mmH2O） ——流经流量计处的空气密度(Kg/m3) ，可按理想气体定律进行： 式中：Pa——大气压强（mmHg） Rp——计前表压（mmHg） t进——进口温度（℃） ◆本试验装置共两套，内管均为黄铜管，区别是一条为光滑管,另一条为螺纹管,管内径为17.8[mm]有效长度均为1.224[m]。 ◆温度由铜—康铜热电偶测量，通过与之相接的XMZ数字温度显示仪，显示测量的温度值。 1. 设备及测量仪表： 见图 2、实验流程： 流程 符号 设备 1—风机；2—孔板流量计；3—调节阀；4—空气套管；5—视镜；6—温度计；7—热电偶；8—安全阀；9—压力表；10—压差计；11—蒸汽阀；12—放气旋塞；13—疏水器；14—测量点转换开关；15—数字温度显示仪。 1—风机； 2—孔板流量计；3—调节阀； 4—空气套管； 5—视镜； 6—温度计； 7—热电偶； 8—安全阀； 9—压力表；10—压差计； 11—蒸汽阀； 12—放气旋塞；13—疏水器； 14—测量点转换开关； 15—数字温度显示仪。 符号说明 ★冷空气由风机1送入管道，经孔板流量计2，再通过空气流量调节阀3进入套管换热器内管后，与逆流进入外套管的蒸汽换热后排向大气， ★管内空气压强和流量分别由汞柱压差计和水柱压差计监测读取。 流程 ★ 套管换热器所需蒸汽压强由蒸汽阀门11控制，由弹簧管压强计9测量。蒸汽温度则用热电偶测定。 ★ 加热蒸汽放热冷凝，由疏水器13排出。 为了排除套管环隙中积存的不凝性气体（如空气）。热交换器一端装有放气咀12。 ★ 热交换器入口有一定长度的稳定段，以消除端效应。 ★热电偶为铜—康铜热电偶（分度号为T），通过与之相接的XMZ数字温度显示仪，显示测量的温度值，该数显仪可对热电偶冷端进行自动补偿。玻璃温度计作为监测热电偶用，以便及时发现热电偶断线或短路等可能出现的故障。 ★外套管管内包有聚氨酯泡沫塑料保温。 ㈠. 在实验开始前，必须熟悉整个实验流程,掌握热电偶测温原理及使用方法。 ㈡. 实验开始时，先通空气。再通加热蒸汽。并打开放气咀12，待空气排净后再关小，但在整个实