#6机组汽轮机停机操作票
(不启动电给水泵)
发令人: 发令时间: 年 月 日 时 分
接令人: 操作时间:自 年 月 日 时 分
至 年 月 日 时 分
值 长
值 长
值 长
值班负责人
值班负责人
值班负责人
监护人
监护人
监护人
操作人
操作人
操作人
茂名臻能热电有限公司运行部编制
茂 名 臻 能 热 电 有 限 公 司
Maoming Zhen Neng Thermal Power Co.,Ltd.
热机操作票
操作票编号:G1- 第 1 页,共 5 页
操作任务:#6机组汽轮机停机操作票
操作时间:自20 年 月 日 时 分开始
至 20 年 月 日 时 分结束
盖章处
标记
时间
顺序
操 作 项 目 内 容
备注
接令;
#6机组空负荷试转主机交流润滑油泵,电流 A,出口油压 MPa。
#6机组空负荷试转主机直流润滑油泵,电流 A,出口油压 MPa。
#6机组空负荷试转顶轴油泵 :
A泵电流 A,出口油压 MPa,
B泵电流 A,出口油压 MPa。
检查#6机组C电动给水泵辅助油泵运行正常,泵组处于良好的备用状态。
#6机组轴封高、低压辅助汽源、除氧器备用汽源暖管。
活动#6机组主汽门、调门、抽汽逆止阀灵活无卡涩现象。
做好#6机组滑参数停机前的参数记录:负荷 MW;主蒸汽:压力 MPa ,温度 ℃; 再热蒸汽: 压力 Mpa,温度 ℃;真空 kPa;高压内缸内上半壁温度 ℃; 高中压胀差 mm;高中压缸总膨胀:左 mm,右 mm; 轴向位移 mm;振动:( )轴承:瓦振 μm,X轴振 μm,Y轴振 μm; ( )轴承:瓦振 μm,X轴振 μm,Y轴振 μm;(记录振动较大的两个轴承振动值)。
停止#6机组中、低压供热运行。
#6机组以0.08MPa/min速度降压,1.5MW/min速度降负荷,维持主、再热蒸汽温度不变降负荷至240MW。
#6机组锅炉以1℃/min速度降温,0.098MPa/min
密切监视#6机组汽缸温差和高压胀差的变化,当高压胀差<+2.0mm时应投入汽缸夹层。
备注:
操作人: 监护人: 值班负责人: 值长:
茂 名 臻 能 热 电 有 限 公 司
Maoming Zhen Neng Thermal Power Co.,Ltd.
热机操作票
操作票编号: G1- 第 2 页,共5 页
操作任务:#6机组汽轮机停机操作票
操作时间:自20 年 月 日 时 分开始
至 20 年 月 日 时 分结束
盖章处
标记
时间
顺序
操 作 项 目 内 容
备注
#6机组负荷降至150MW,汽温500℃,主汽压力10.5MPa,稳定 分钟:记录:负荷 MW;主蒸汽:压力 MPa ,温度 ℃;再热蒸汽:压力 Mpa,温度 ℃;真空 kPa;高压内缸内上半壁温度 ℃;高中压胀差 mm;高中压缸总膨胀:左 mm,右 mm;轴向位移 mm; 振动:( )轴承:瓦振 μm,X轴振 μm,Y轴振 μm; ( )轴承:瓦振 μm,X轴振 μm,Y轴振 μm;(记录振动较大的两个轴承振动值)
#6机组锅炉以0.08MPa/min速度降压,0.5℃/min速度降温
检查确认#6机组厂用汽为#5机供给,关闭冷段至厂用汽母管主调和电动门、手动门,检查厂用汽母管压力正常。
#6机组负荷降至130MW,联系控长将小机汽源转为高辅供,关闭四抽至小机供汽电动门及逆止门;转汽源时留意给水泵并泵情况,注意观察辅汽和四抽压力变化及小机调门
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