干燥一期操作规程修订.doc

金威煤电有限公司化工分公司干燥工段一期操作规程修订版 PAGE PAGE 2 PAGE 2 干燥工段一期操作规程目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1主题内容与适用范围 2 2生产目的 2 3生产原理 2 3.1离心原理 2 3.2干燥原理 2 3.3影响离心、干燥的因素 3 3.3.1影响离心的因素 3 3.3.2影响干燥速度的因素 3 3.4干燥树脂应遵循的原则 5 3.5主物料的物化性质 5 4工艺流程概述 6 4.1离心岗位流程叙述 6 4.2干燥岗位流程简述 6 4.3旋风干燥器系统 7 5工艺指标及控制点 8 6岗位操作法 10 6.1岗位开车前的准备 10 6.1.1离心岗位开车前的准备 10 6.1.2干燥岗位开车前的准备 10 6.2离心机开车操作 10 6.3干燥开车操作 11 6.4干燥岗位停车操作 11 6.5正常操作程序 11 6.6工序开车顺序 12 6.7工序停车次序 12 6.8设备单元操作 13 6.8.1离心机开停车操作 13 6.8.2浆料过滤器冲洗操作 13 6.8.3风机开停车操作 14 6.8.4浆料槽的停开车 14 6.8.5浆料泵的开车操作 14 6.8.6浆料泵的停车操作 14 7设备一览表 15 8不正常现象的原因及处理方法 16 1主题内容与适用范围 本标准规定了干燥工段的产品及生产的基本原理、工艺流程、工艺控制指标等。 本标准适用于干燥工段生产过程中的工艺管理。 2生产目的 本工段的生产目的是将从聚合工段送来PVC浆料经离心机除去大部分的水后，再经干燥塔，通过热空气除去PVC树脂里的水分，得到合格的PVC树脂粉料。 3生产原理 3.1离心原理 PVC浆料由进料管进入到螺旋转筒内，经分布器的加速作用通过加料孔抛入转鼓中,此时PVC浆料被置于强大的离心力场中，由于固相的比重较大，所受的离心力也较大，便沉降在转鼓内壁上，由相对运动的螺旋推向圆锥部分的卸料口排出。被澄清的液相通过螺旋形通道流出，经溢流堰板排出。 3.2干燥原理 利用高速度热空气，物料在干燥器停留时间只有1～3s，进行传热和传质，将其表面大量水分挥发（在加料段），而在以后的部位干燥速度逐渐减慢。无论是疏松型树脂还是紧密型树脂，都具有不同的孔隙率。湿树脂干燥时，开始干燥速率由于表面水分的汽化，是较快的且几乎是等速的；而当达到一定的时候，即临界点以后的物料处于内部水分的扩散时，干燥速度应变为减速，该临界点即称为临界湿含量。 3.3影响离心、干燥的因素 3.3.1影响离心的因素 浆料浓度不均匀，不仅影响设备的运行平稳，产生振动，并且使离心机的生产能力减少。为保持进料浓度的均匀，除改进入料工艺外，还应注意到对浆料槽的搅拌要适度，不能使浆料在沉析槽内沉降；（对送到离心机的浆料泵，要求其输送能力应大于离心机的进料流量的2～3倍，才能有足够的浆料通过浆料输送泵，并通过回流管返回到浆料槽内，有利于对其浆料在槽内得到进一步的混合，使浆料流量稳定，离心机电流稳定。）●转鼓的液池深度的影响 调节离心机的母液出口的堰板，可调节液池深度，池越深，脱水区的长度越短，产品含湿量越大，母液中的含固量愈小，反之，产品的含湿量越少，母液中的含固量增加。●生产负荷大小的影响 产量越大，离心机螺旋输送器所承受的扭力矩愈大，当接近设计的安全矩时，设备上设置的安全保护装置会跳开，而紧急停车。离心机的生产能力取决于物料的物理性能，树脂的表现密度体积比重大，往往其孔隙率愈小，则容易脱除水份，粒子直径愈小，沉降速度愈慢，愈难分离，离心母液中的含固量会增加，也会降低生产能力。 3.3.2影响干燥速度的因素 干燥速度是指单位时间在单位干燥面积上干燥物料所能汽化的水份量，影响干燥树脂干燥速度的因素很多，其中较为重要的有下列几方面：①湿物料的特性 湿树脂的特性是指树脂的结构、组成形状和大小、物料层的厚薄、水份的结合方式等。这些与聚合、聚合反应完加碱和离心脱水有密切的关系，树脂的结构组成、形状、大小主要决定于聚合。但树脂一经形成以后，直接影响到干燥速度的则是碱处理和离心脱水两道工序，碱处理离心脱水不安全，分散剂、引发剂等残存杂质未能充分破坏除去，则在树脂表面容易形成一层胶膜，阻碍树脂内部水份向外扩散，离心脱水不完全；使干燥速度下降。②离心后物料的含水量 离心后物料的含水量越高，则干燥越慢。③物料本身的温度 浆料槽内浆料温度愈高，则干燥速度愈快，但是浆料槽内浆料温度过高树脂容易发黄。在干燥过程中物料本身