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某生产线项目球形网架结构施工技术分析 _一 某生产线项目球形 网架结构施工技术分析 文,陈玉刚仲铁志赵伍一 摘要:本文以某厂生产线球形网架结构施工为例,分析网架结构的施工技术,总 结其施工适用范围,探讨技术难点. 关键词:网架施工范围 某电子厂i期工程生产线项目,土 建丁程总造价为4000万元,为整体框架 结构.厂房长l64.4m,宽74.4m,高度 为17.7m,其抗震烈度7度,抗震等级为 框架级.办公区为3层,核心生产区 为2层.梁跨度多数为4.2m,最大梁跨 度为18m,高度为1.2m.本工程的主要 施工难点部位是核心生产区二层的防微 震平台(多孔板)及球形网架结构,本 文重点探讨网架的施工技术. 球形网架结构为大跨度网架,长 度为l26m,宽为48m.高强螺栓全部采 用iO.9级钢.根据现场特点采用高空散 装法.其紧固顺序:同一连接面的螺栓 应由接缝中部开始逐渐向两端扩展,顺 序紧固;构件之间的紧同顺序.先主要 构件,后次要构件;_T字型截面紧固顺 序:上翼缘,下翼缘腹板;同一柱段各 梁,柱截点紧固顺序:先上截点,后下 截点,最后中部截点.紧同螺栓时,必 须分初拧和终拧两次进行,初拧值不得 小于终拧扭矩值的30% 1网架结构施工方法择定 该工程网架地面拼装,利用拔杆作 吊装柱进行吊装,在空中对接.整体吊 装至就位位置后,将网架进行空中对接 连成一体.网壳就位最常用的施工工艺 一 般为高空散装法,即在网壳设计位置 1042008112中华建设 搭设满堂红脚手架至下弦点设计标高, 然后在其L-_进行高空散装.而采用拔杆 整体吊装的施工方法,不需要搭设脚手 架,省工,省时,省力.吊装机具为独 脚拔杆及人工绞磨,可重复使用. 2主要施工工艺流程 本工程采用地面拼装,利用拔杆作 吊装柱,对网架进行整体吊装的施工方 法:该施工方法最关键工艺为多根拔杆 整体吊装网架时的空中移位. 2.1施工工艺流程及操作要点 钢构件全部在公司生产基地加工, 然后现场组装,每片网架分为两个施T 单元进行施工.钢构件加工中焊接空心 球加工工艺流程:钢板下料一半球热冲 压一半球机床精加工一加肋板焊接一二 半球点焊一焊接一清渣一成型一抛丸除 锈一底漆一包装及堆放.螺栓球网架杆 件由钢管,锥头(或封板)和高强螺栓 组成,螺栓球网架杆件的制作工艺如 下:下料,打坡口一尺寸检验一与锥头 或封板组装一点焊一焊接一检验.桁架 杆件为钢管,其下料工艺与网架杆件相 似.钢管等空心构件的外露端口采用钢 板作为封口板焊接封闭,使内外空气隔 绝. 2.2现场安装施工 施工前根据设计图纸,用专业软件 将弧形网架的最高点及最低点放置于同 一 水平面并计算出每一点的座标. 为了消除积累误差,网架的拼装应 从每个拼装单元的中央区域开始拼装, 先拼装中央下弦网格,然后拼装腹杆和 上弦.每个区域的网架拼装完毕后,对 网架的整体几何尺寸及所有螺栓进行检 验,检验合格后方可进行网架的吊装. 拼装完成并检验合格后,利用独脚 拔杆进行整体吊装,空中偏移就位的方 法进行施工.桁架主管随网架拼装进行 安装,同时吊装至设计标高位置.对另 一 侧有网格,桁架和孔洞的地方可以搭 设脚手架平台进行组装. 两个吊装单元的网架全部吊装完成 后进行空中对接部分杆件的安装,安装 之前施工技术人员需要对对接部分网架 球节点的标高进行复测,测量标高值在 施工规范允许的范围内才可以对网架进 行对接拼装,如果高差较大需要对网架 ,调整利用吊装拔杆, 的标高进行调整 滑轮组进行. 2.3嘲架测量控制 网架测量工作内容包括:网架上, 下弦球节点控制,标高控制,变形观 测,吊装时挠度观测,吊装变形测等. 2.3.1测量控制网 1)平面控制网 复核给定的轴线控制点是否满足规 范要求,验线合格,在控制点所在混凝 土板上刻出十字交线,严格加以保护, 作为钢结构安装平面控制网. 2)高程控制网 复核给定的水准点是否满足规范 营业线采用移动闪光焊 换铺无缝线路施工技术 摘要:本文以京九线南端龙川至东莞东段无逢线路换铺施工为例,介绍了营业线 上 采用移动闪光焊换铺无缝线路的施工工艺,对主要工序及控制要点进行了详细 的阐述, 可为营业线上进行同类施工和目前的城际铁路施工提供参考借鉴 关键词:营业线移动闪光焊无缝线路施工技术 l刖茜 无缝线路与普通线路相比具有稳定 性好,平顺性高,维修成体低等诸多优 点,愈来愈广泛地应用于新建铁路干线 的铺设,同时既有营业线干线上普通线 路通过技术改造升级为无缝线路也成为 铁路发展的一个趋势