油水井屏蔽暂堵技术的研究（改）.docVIP

PAGE PAGE ７ 油水井屏蔽暂堵技术的研究与应用 中原石油勘探局钻井工程技术研究院 任何一口油水井，在一定的时间内，都有进行井下作业措施（如换油管）的可能，在油水井溢流量较大时，会给井下作业带来诸多不便，特别是高压注水井注入压力高达30MPa以上，在进行返吐放压时，非短期可为，部分井放压时间长达数月之久，不仅造成地下存水率降低，增加了地面污水处理费用，而且造成了重复劳动，浪费了大量的人力、物力及财力，更重要的是这种大压差返吐，会造成井下套管损坏，给注水井后期措施带来极大的隐患。 为此，开发研究一种屏蔽暂堵技术，旨在油水井进行井下作业前，将暂堵剂挤入地层炮眼附近，在保证地层压力不被释放、不返吐的情况下，进行井下作业的安全施工，待施工结束后，可及时进行解堵，从而恢复油水井生产能力。 1 室内实验评价及效果分析 1.1材料构成 暂堵剂的构成:结构形成剂、胶凝固化剂、膨胀型活性填充剂、活性微晶增强剂、活性微细矿物填充剂、纳米矿物添加剂、施工性能调节剂。 通过上述无机和有机材料的复合以及它们之间的协同效应和化学反应，配制的暂堵剂流动性和稳定性好,能快速形成网架结构，有效地滞留在封堵层内，并形成可解、抗压强度高、韧性好、微膨涨、固化时间易于调整、有效期长的固化体。 解堵剂的构成:由多种无机和有机材料复合而成，PH值为酸性，在地层内能够快速地分解暂堵剂，且对地层无伤害、无污染。 1.2室内实验 1.2.1屏蔽暂堵剂YLZ-I的流变性能评价 按水灰比配制屏蔽暂堵剂溶液，使用六速旋转粘度计测定溶液的流变性能。 表1 屏蔽暂堵剂YLZ-I的常规流变性能测定（90℃） 水灰比 密度 g/cm3 φ600 φ300 AV mPa．s PV mPa．s PY Pa 备注 1:1.2 1.402 104 61 52 43 9 1:1 1.35 65 36 32.5 29 3.5 1:0.8 1.264 40 22 20 18 2 1:0.6 1.220 26 15 13 11 2 从表1可以得到：屏蔽暂堵剂YLZ-I在各种水灰比情况下，表现出很好的流变性能，随着水灰比的灰量加大，屈服值PY也随之增加，屏蔽暂堵剂YLZ-I溶液的悬浮能力加大，不会产生颗粒沉淀，更不会在现场影响水泥车的可泵性，对现场施工的顺利进行创造条件。 1.2.2屏蔽暂堵剂YLZ-I的初终凝时间评价 由于屏蔽暂堵剂YLZ-I是可胶凝的无机和有机材料复配的混合物，其溶液在一定温度、时间内会出现微膨胀、固化为强度很大的固化体。 表2 屏蔽暂堵剂YLZ-I的不同温度下的初终凝时间评价 缓凝剂（%） 温 度(℃) 初凝时间(h) 终凝时间(h) 0 30 14 16 0 40 12 15 0 50 11 14 0 60 10 13 0 70 9 13 0 80 8 12 0.3 90 18 24 0.3 100 16 21 0.3 110 15 20 0.3 120 14 19 0.3 130 12 16 0.3 140 11 15 0.3 150 10 15 从表2可以得到：在屏蔽暂堵剂中引入缓凝剂，可以延长暂堵剂溶液的固化时间，可根据不同井温（30-150℃），选择缓凝剂的用量，确保井下安全。 1.2.3屏蔽暂堵剂YLZ-I的封堵效果与温度关系的评价 从图1可以得到：屏蔽暂堵剂YLZ-I暂堵后突破压力随不同温度下的走势呈向上的趋势，但在温度超过110℃时，其走势趋向水平线，没有多大变化。说明在温度超过110℃时，屏蔽暂堵剂的结构强度几乎没有发生多大变化，相对稳定。 1.2.4屏蔽暂堵剂YLZ-I随时间变化的关系评价（90℃） 从图2可以得到：在90℃实验条件下，屏蔽暂堵剂YLZ-I抗压强度在16小时后，其强度基本稳定，说明暂堵剂终凝时间之后，其结构趋于稳定。 1.2.5地层水矿化度对屏蔽暂堵剂YLZ-I的影响评价 评价条件：Ca++=900mg/l，Mg++=500mg/l，Cl-=120000mg/l，总矿化度=150000mg/l。从图3可以得到：无论单独无机盐或复合盐，其矿化度不同的地层水对屏蔽暂堵剂YLZ-I的强度几乎没有影响，即研制的暂堵剂YLZ-I有很好的抗盐能力。 1.2.6储层保护技术的评价 在室内我们选用了中原油田采油四厂比较有典型区块的岩心进行了以下实验程序，来评价注水层的保护技术。 选择岩心 100±5℃烘干岩心 用注入地层的地层水饱和岩心 正向测定饱和后的岩心渗透率K1 反向用模拟炮眼进行封堵实验 反向注入解堵剂进行解堵实验 正向测定岩心渗透率K2 得到岩心渗透率恢复值β（β=100×K2/ K1）本实验在90℃下测定，结果见图4所示。 图4 岩心解堵后渗透率恢复值变化关系 从图4可以得到：室内所选用的采