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冶金设备基础 中南大学 冶金学院 6 流体输送机械 本章重点: 流体输送机械——离心泵的工作原理、基本结构、性能参数、特性曲线及有关计算，要求学会合理选择流体输送机械。 6.1 概述 流体输送机械的类型及应用 液体输送 通风机 气体输送 往复泵 旋转泵 隔膜泵 喷射泵 水环泵 离心泵 液下泵 压缩机 鼓风机 真空泵 6.2 离心泵 6.2.1 离心泵的工作原理及结构（图6-1） (1) 原理 利用叶轮的高速旋转，其上的叶片对流体沿其运动方向作功，从而使流体的静压能和动压能增加。 (2) 结构 由泵壳、叶轮、泵轴、吸入管和压出管等部件组成。其主要部件是叶轮和泵壳。 图6-1 离心泵的构造及装置示意图 1——叶轮；2——泵壳；3——叶片；4——吸入管； 5——底阀；6——压出管；7——泵轴 叶轮：敞式叶轮、半闭式叶轮、半闭式叶轮。 泵壳: 高速液体 →低速，动能→静压能。 6.2.2 离心泵的主要性能参数 (1) 流量 泵在单位时间内所输送液体的量称为泵的流量。可用体积流量（Q：m3·s-1）或质量流量（Qm：kg·s-1）表示。 二者的关系为 ： (2) 扬程 （也称泵的压头） 指单位重量的液体从泵的进口到泵的出口所增加的能量（H：m液柱）。 0 h0 PV 1 0 1 PM 2 压力表 真空表 流量计 图6-4 泵的扬程实验测定示意图 2 H的测定： （6-1） 若令 HM= pM/ρg , Hv= pv/ρg ，则上式可改写为 （6-2） (3) 效率 泵内部的能量损失 容积损失： 水力损失： 机械损失： 泵的总效率： （6-5） (4) 功率 有效功率:流体流经泵后每单位时间所增加的能量。 轴功率N ：指泵轴由电动机处直接得到的功率。 配套功率：又称电动机功率。 6.2.5 离心泵的类型及选用 （1）类型 No 名称 代号 用途 1 水 泵 B 输送清水、清液 多级水泵 DA 输送压头较高的液体 2 耐腐蚀泵 F 输送腐蚀性液体 3 杂质泵 P 输送悬浮液和稠厚浆液 4 液下泵 FY 装在液面以下输送腐蚀性液体 5 油 泵 Y 输送油类物质及易燃、易爆液体 6 低温泵 ? 用得很少 （2）离心泵的选用 一般选择步骤为： 1） 根据工艺条件确定输送系统的流量，计算扬程； 2） 选型：根据被输送液体的性质和操作条件确定泵的类型及规格； 3） 校核泵的特性参数 (如果输送液体的粘度和密度与水相差较大，则应校核泵的流量、扬程等特性参数 ) 【例6-3】某湿法冶金厂要求将贮槽中的溶液（中性）以90m3·h-1的流量输送至高位槽。已知高位槽的液面高出贮槽液面10m，管路系统的总压头损失为7m液柱。试选择一台离心泵。 1 1 2 2 10m 解： 分析：先画图 由题意知Q=90m3/h，以1-1面为基准面，列柏努利方程 1）确定Q、H 输送中性液体可采用清水泵。根据流量Q=90m3/h和扬程H=17m，查表，可选4B20型清水泵。 该泵的性能为：流量90m3·h，压头20mH2O，轴功率6.36kw，效率78%，转速2900rpm，允许吸上真空高度Hs为5m，叶轮直径143mm。 泵的选择： 2）选型 由工艺要求定Q—计算H—选型—校核参数 冶金设备基础 中南大学 冶金学院