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供江苏常宝钢管有限公司API 5L X52NS管线用管坯技术协议
编号:LGJX21—2014
1.范围
本协议规定了供江苏常宝钢管有限公司API5L X52NS热轧圆管坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本协议技术条件适用于Ф80mm~200mm
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本协议,然而,鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本协议。
GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T11261 高碳铬轴承钢化学分析法 脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法测定氧量GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
API SPEC 5L 管线用管
GB/T5221 合金结构钢圆管坯
GB/T702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
3.尺寸、外形和重量
3.1尺寸及允许偏差
3.1.1圆
表1
公称直径(mm)
允许偏差(mm)
80~110
±1.3
>110~150
±1.6
>150~200
±2.0
3.1.2圆
3.2长度及允许偏差
3.2.1圆管坯一般长度为4000~9000mm,特殊长度要求可在
3.2.2
按定尺或倍尺交货的圆管坯,其长度允许偏差应不超过+50mm。
3.2.3
圆管坯定尺率应不小于95%,单倍尺长度及需方能够接受的最小倍尺长度应在合同中注明。
3.3外形
3.3.1弯曲度
圆管坯每米的弯曲度不得大于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
3.3.2端部
圆管坯两端的切斜度不得大于3mm。
3.4重量
圆管坯应按实际重量交货。
4.技术要求
4.1牌号及化学成分
4.1.1管坯钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2(wt%)
元素
C
Si
Mn
P
S
Alt
Cu
Ni
Cr
Nb
最小
0.11
0.15
1.00
—
—
0.020
—
—
—
0.02
最大
0.15
0.35
1.20
0.015
0.003
0.040
0.10
0.10
0.30
0.04
元素
V
Ti
Mo
Ca
N
H
O
Nb+V
Nb+V+Ti
最小
—
0.01
0.05
—
—
—
—
最大
0.08
0.03
0.10
0.005
80ppm
2ppm
40ppm
0.06
0.15
4.1.2当管坯C≤0.12%时,管坯需满足CEPcm≤0.22%的要求;当管坯C0.12%时,管坯需满足CEV≤0.42%的要求。.
4.1.3
微量有害元素含量应加以控制,其中Sn、Sb和As应小于等于0.020%,Pb应小于等于0.0025%,As、Sn、Sb、Pb、Bi五害元素总和≤0.045%。
4.1.4
4.1.5钢中氧含量≤40ppm,氮含量≤80ppm,氢含量≤2ppm。
4.2制造方法
管坯采用电炉冶炼,并经炉外精炼(LF)+真空脱气处理(VD)+连铸+热轧。管坯冶炼过程需要进行Ca处理以改变夹杂物形态。
4.3交货状态
圆管坯以热轧状态交货。
4.4低倍
4.4.1在管坯横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的白点、缩孔、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻皮和皮下气泡。
4.4.2管坯允许存在的低倍组织缺陷应符合表3的规定。
表3
一般疏松
中心疏松
偏析
≤2.0
≤2.0
≤2.0
4.5非金属夹杂物
钢应该按GB/T10561中附录A的A、B、C、D和DS评级图进行评级,粗系和细系的合格级别应符合表4的规定。
表4
合格级别
A
B
C
D
DS
总和
协议要求≤
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
6.0
4.6表面质量
4.6.1圆管坯表面不得有结疤、折叠和夹杂以及目视可见的裂纹存在。允许深度不大于直径负偏差的刮伤、凹面、麻面和深度或深度不大于
4.6.2圆管坯表面缺陷允许清除,清除深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的
圆管坯表面不得用火焰清理。
4.7 晶粒度
按照GB/T 6394标准的要求测定平
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