04、钢筋直螺纹加工技术交底.doc

?技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 01-00-C2-004 工程名称 530号先进钛合金熔炼和锻造厂房 交底日期 2014年11月15日 施工单位 河北建设有限公司530厂房项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋直螺纹加工 交底内容： ?审核人 交底人 ? 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备： 作业条件： 1.钢筋：直径为20～25mm的HRB400级带肋钢筋，必须经复试合格。钢筋平直、无损伤；表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。 2.钢套筒：原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699-1999标准的要求，套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有锈蚀，报监理验收合格后使用。 3.“直螺纹连接”要有厂家提供的合格套丝设备、检验工具和工艺操作程序，并由厂家派人指导进行施工。 4.参加作业人员已经过培训，并经考核合格。 5.滚丝机经检查和空车调试合格，其技术参数满足使用要求。 施工机具： 钢筋滚丝机、角向砂轮、力矩板手及管钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 二、操作工艺： 钢筋丝头加工： 加工前检查就位→滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋连接： 拧下钢筋套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 1.夹持钢筋，利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意： （1）设备必须停止转动，并已在最后端。 （2）台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。 （3）挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。 （4）不同规格的钢筋选用相应的限位挡铁，不得乱用。 2.面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。 3.钢筋滚丝： （1）加工丝头时，采用水溶性切削液，操作前切削液已开始循环充分，在滚丝出水口未出水时严禁进行加工。 （2）台钳夹紧，切削液已循环充分，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平稳，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。 （3）钢筋滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即修理。 （4）钢筋滚丝机加工要求： 钢筋制作标准 钢筋直径 螺距（mm） 旋合长度 丝头完整 有效扣数 连接套长度 （mm）+0，-2 20 2.5 10扣 10扣 50 22 2.5 11扣 11扣 55 25 3 10扣 10扣 60 28 3 11扣 11扣 65 4.钢筋连接 （1）钢筋在进行连接时，钢筋规格与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。 （2）连接接头使用工作扳手，将两个钢筋丝头在套筒中央顶紧，接头拧紧力矩符合下表的规定。 钢筋直径mm ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40 拧紧力矩（N·m） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 三、质量标准： 1.钢筋连接作业开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验符合下列要求。 ①每种规格钢筋的接头试件不少于三根。 ②钢筋母材抗拉强度试件不少于三根，且取自接头试件的同一根钢筋。 ③三根接头试件的抗拉强度均符合规范的规定。 2.丝头尺寸符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。 3.用力矩扳手按下表的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15%，基础、墙板构件，每100个接头为一个验收批（不足100个也为一个验收批），每批抽检3个接头。抽检的接头全部合格，如有一个不合格，该批逐个检查并拧紧。 连接套筒质量检验要求： 序 号 检验项目 量具名称 检验要求 1 外观质量 目测 螺纹牙形饱满，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。 2 外形尺寸 卡尺或专用量规 长度和外径满足图纸要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入套筒并达到旋合长度 止端螺纹塞规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P 4.钢筋的外观检查。钢筋平