污泥问题及解决方案探讨.pptVIP

* 水泥窑协同处置固废 之思路探讨 环保科技 杭州万得斯环保科技有限公司 周国清 2014年9月 * 水泥窑协调处置固废条件与优势 1、高温 2、烟气停留时间长 3、适量固废进入分解炉中与生料配料一起可直接 煅烧成水泥熟料 4、水泥煅烧过程的碱性环境有利于净化固废焚烧时产生的废气 ?? 水泥窑协同处置固废在一定条件下的可行性和优越性，为我国 固废处置提供了一条新的可选路子 * 认识垃圾、污泥 垃圾：1、未经分类 2、成分复杂，氯、钠、钾含量较高，并有大量有毒有害物质及重金属 3、含水率约40%以上，热值约800-1100大卡 污泥：1、管网不全，雨污不分 2、氯、钠、钾含量较高，并有大量有毒有害难降解的有机物、重金属、 病原体及寄生虫卵等污染物 3、含沙量约15%； 4、含水率约80%；热值为负 ?品质低下： ??是中国特定的国情和生活方式下所决定的 * 水泥窑协同处置垃圾、污泥方式 原始垃圾 、污泥 分拣系统 ←预处理→ 脱水（干化）系统 半成品垃圾、污泥 入口原则：符合《水泥窑协同处置污泥工程设计规范(GB50757-2012)》 * 垃圾分选系统 垃圾进场 机械分级分选系统 有机物 无机质 玻璃等 金属电池 塑料纸张 密封 除臭 污水处理系统 磁选机 风选机 筛选机 破碎机 问题：臭气； 漏料及扬尘； 泥巴沾附； 垃圾缠绕严重； 设备故障； 无法做到完全密封； 工作环境恶劣； 选净率低。 * 垃圾破碎分选系统实景 * 垃圾分选系统实景 * 污泥脱水系统 * 污泥脱水系统实景 * 脱水污泥 * 泥饼堆放效果 0小时 含水率 55% 10小时后 含水率 50% 24小时后 含水率 45% 48小时后 含水率 40% * 污泥干化系统 * 污泥干化系统实景 * 热能干化缺陷 ★ 依赖外界条件，即需要具备足够的蒸汽和烟气量 ★ 消耗一次能源，不符合国家能源政策； ★ 运行成本高，把1吨含水率80%污泥干化到55%，需要1.3-1.5吨蒸汽； 把100吨含水率80%污泥干化到40%，需高温烟气量18-21万立方/H； ★ 设备体积庞大，需要相当的占地； ★ 臭气 ★ 磨损和结焦 ★ 粉尘爆炸安全隐患 污泥要有较高的热值才能保证在焚烧过程中产生足够量的蒸汽以满足污泥半干化时对热量的要求。如果污泥热值较低就必须另加辅助燃料。 * 水泥窑协同处置固废的难点、行业现状与建议 难点、行业现状 ※ 水泥窑要顺利实现协同处置固废的目标，难点就在于使垃圾或污泥具备资源化利用条件的预处理过程，也正是这点，是固废行业一直以来孜孜以求破解的关键难题之一 ※ 从固废行业所积累的经验来看，垃圾分拣后配套于后端堆肥的工艺方式已经被淘汰，配套于后端焚烧发电的垃圾预处理方式，都改用无需人工参与的破碎加磁选或堆放发酵等手段来实现，机械分拣基本上已逐步退出市场 ※ 污泥处理处置领域，处理与处置正逐渐分开，污泥脱水工艺正在全面淘汰污泥热干化工艺 建 议 ※ 先易后难，搁置协同处置生活垃圾，重点瞄准污泥这一新兴领域，实现与水泥生产的协同处置 ※ 技术上走“社会化合作，专业化生产”之路，展开跨行合作，不做重复开发 ※ 着重布局争取固废资源，抢占市场份额 * 垃圾电厂协同处置污泥经典案例 芜湖 200 吨/天市政污泥脱水工程，污泥机 械脱水后含水率50%左右，进入垃圾焚 烧系统。 * 污泥协同处置经典案例 * 水泥窑协同处置污泥最具可行性 * 预处理（改性调理、高压机械脱水） 深度脱水系统 外运（外售） 含水率≤55% 利用社会 各界对半 干污泥进 行多种方 式的资源 化利用 加 药：改性调理剂 机械脱水：可变容高压压滤机 隔膜压滤机 加 药：聚丙烯酰胺 机械脱水：板框机 离心机 带式机 ∨ ∨ 污泥未来展望 * 谢 谢