带传动与链传动-精选课件(公开).pptVIP

啮合型带传动 V带规格和基本尺寸 V带轮结构图 ①没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高(封闭式链传动传动效率 =0.95～0.98)； ②链条不需要像带那样张得很紧，所以压轴力较小； ③传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作； ④能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。 4、链条传动的安装与维护 １、链条安装时两轮子旋转平面夹角误差不超过0.006rad；两链轮宽度的中心平面轴向位移误差不超过0.002a ２、定期清洗滚子链，更换损坏链节 ３、链传动应该有防护罩封闭，即防尘又减轻噪声，并且安全防护作用 ４、如噪音过大，原因是链轮不共面，松边垂度不合适，润滑不好，链条磨损等，应即使检查修理． 本章总结 二、V带传动的使用与维护 1、为便于装拆无接头的环形带，带轮宜悬臂装于轴端；在 水平或接近水平的同向传动中，一般应使带的紧边在下， 松边在上，以便借带的自重加大带轮包角。 2、安装时两带轮轴线必须平行，轮槽应对正，以避免带扭 曲和磨损加剧。 3、安装时应缩小中心距，松开张紧轮，将带套入槽中后再 调整到合适的张紧程度。不要将带强行撬入，以免带被损坏。 4、多根V带传动时，为避免受载不均，应采用配组带。 5、带避免与酸、碱、油类等接触，不宜在阳光下曝晒，以 免老化变质。 6、带传动应装设防护罩，并保证通风良好和运转时带不擦 碰防护罩。 第五节 链 传 动 一、链传动的类型、特点和应用 由主动轮1,从动链轮2,两轮上链条3组成.靠链条和链轮齿啮合传递运动和动力. 链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW以下，效率在0.92～0.96之间，传动比i不超过7，传动速度一般小于15m/s。 优点： 　　瞬时链速和瞬时传动比不为常数，传动平稳性较差工作 中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。 缺点： 链传动广泛应用于矿山机械、 冶金机械、 运输机械、 机床传动及石油化工等行业。 按用途区分 传动链 起重链 输送链 按结构区分 滚子链 齿形链 滚子链 齿形链 二、滚子链及链轮 1、 滚子链的结构及标准 1.内链板 2.外链板 3.销轴 4.套筒 5.滚子 滚子链有单排或多排结构, 排数愈多, 承载能力愈高, 但制造、 安装误差也愈大, 各排链受载不均匀现象愈严重。 一般链的排数不超过4排。 单排滚子链 多排滚子链 滚子链的接头形式 链节数为偶数时 滚子链的接头形式 开口销（a） 弹簧卡（b） 链节数为奇数时 过渡链节（c） 由于过渡链节的弯链板工作时受到附加弯曲应力, 因此应尽量避免使用奇数链节。 滚子链的规格：节距 p (链号) 链传动的设计 链条 链号 排数 链节数 16A - 1×80 GB1243.1-83 80节 单排 链号16， p＝25.4 链轮 链轮分度圆直径 链条各元件尺寸 传动功率 节距 p ：滚子链上相邻两滚子中心的距离 链轮的几何参数和尺寸 2、滚子链轮 链轮的几何参数和尺寸 链轮的齿形 链轮的齿形已有国家标准, 并用标准刀具以范成法加工。 根据GB 1244-85的规定, 链轮端面的齿形推荐采用“三圆弧一直线” 的形状(三段圆弧aa 、 ab 、 cd 和一段直线bc 一般为中碳钢淬火处理；高速重载用低碳钢渗碳淬火处理； 低速时也可用铸铁等温淬火处理；小链轮对材料的要求比大链轮高（当大链轮用铸铁时，小链轮用钢 链轮的材料 链轮的结构 小直径链轮可做成整体式（a） 中等直径链轮多用腹板式（b） 大直径链轮可制成组合式（c）（d） （ a） （b） （c） （d） 整体式 孔板式 焊接式 装配式 实心式 腹板式 齿圈组合式 三、 链传动的运动特性 链节与链轮相啮合，可看成是 链条绕在正多边形的链轮上 每分钟小轮上链条转过的长度 每分钟大轮上链条转过的长度 链的平均速度 平均传动比 链传动运动的不均匀性分析 分析主动轮链条销轴轴心A的速度 水平分速度 垂直分速度 变化范围： 每一链节从进入到脱离啮合，链条前进的瞬时速度 周期性由小－大－小 变化范围 瞬时速度变化 垂直分速度亦周期性变化，链条抖动 同理，从动轮链条销轴轴心B的 水平速度 则有： 瞬时传动比： 链传动的动载荷 周期性变化产生的加速度： 链速 当 时， 链轮转速越高 节距越大(齿数越少) 链传动的动载荷越大 四、 链传动的受力分析与失效分析 失效形式： (3) 多次冲击破断 (5) 过载拉断 (4) 胶合 (2) 链的疲劳破坏 (1) 铰链磨损 作用在链上的