半刚性基层材料振动压实与静压性能对比(1).ppt

道路基层材料振动压实标准的研究 一 绪论 二、最佳振动参数的确定 振动成型实际上是模拟的实际施工中振动压路机对于无机结合料稳定材料的振动冲击压实作用。 振动压实仪的振动参数计算公式如下： （1）频率： （2）偏心矩： ； （3）离心力； （4）名义振幅 （毫米）； （5）振动加速度： 0.试验材料级配 1. 频率F确定 2. 离心力与振幅确定 以3种激振频率，4种离心力，5种振幅，3种级配类型，调制出3*3*4*5=180个工艺组合。 4. 最佳工艺参数 2.集料的物理指标关系 3.适用条件 1.两种成型方法下的各种强度具有线性相关关系。 2.抗压强度提高34％，破裂强度提高16％，抗压回弹模量相当。 3.在强度等效原则下，振动压实标准的压实系数可较击实标准降低2%； 4.综合各种情况，以振动压实标准、振动成型试件进行配合比设计，至少能节约水泥1.5－2％ 五、 机理分析 颗粒排列特性： 采用相同的粗集料组合（19mm颗粒质量:16mm颗粒质量＝1:1）分别进行振动和击实试验，分别统计各颗粒长轴与水平方向的夹角θ，计算其频率分布 六. 案例分析 2010.4.25 * * 单位：哈尔滨工业大学 主讲人：王龙 TelE－mail：hitlongwang@ 击实标准与振动压实缺乏联系： 一、两者以不同的方式来实现压实的必要条件； 二、压实标准问题； 三、级配退化问题。 1. 研究背景 一 绪论 国外： 主要集中于沥青混合料和细粒土。 国内： 在粉土、粘土、级配碎石、土石混合料、沥青混合料等材料的振动压实参数和振动压实特性方面取得了较多的研究成果。 2.研究现状 一 绪论 1） 根据道路基层的主体碾压工具的频幅范围（频率、激震力、名义振幅），确定有代表性的压实参数组合，进行室内振动压最佳参数研究。 2） 应用自行设计的振动压实仪对具有代表性水泥稳定碎石的压实标准进行试验，并与重型击实标准进行对比，提出标准振动压实方法。 3 ）用两种压实标准和两种成型方法，对水泥稳定碎石、石灰粉煤灰稳定碎石和水泥粉煤灰稳定碎石进行无侧限抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量的对比试验，并确定转换关系。 4 ）分别依据密度等效原则和强度等效原则，从击实标准出发，确定振动压实标准压实系数的两种取值。 3.研究的内容和方法 图1 工艺级配与常用级配的对比 图2-5 频率—振幅关系图 最佳频率在30-35HZ,取F＝32HZ 3.最佳振动时间 T＝180s时，土样的塑性变形基本稳定 210 4.32 0.96 7 30 细级配 180 3.52 0.89 6 32 中级配 180 3.07 0.46 7 45 粗级配 时间/s 激振强度 （100J/s） 振幅/mm 激振力/KN 频率/HZ 级配类型 参数组合：f=32HZ，F=6KN， A=0.9mm，t＝3min； 32HZ的频率与压实基层材料的振动压路机的频率吻合，能保证室内外的有机联系，同时激振强度大于3.5的阈值，保证压实。 三 振动压实仪设计 参数名称 参数值 振动频率 （Hz） 32 激振力 （N） 6000 名义振幅 （mm） 0.89 1.标准设备 说明：Vv16%时，击实的破碎作用较弱，当Vv16%时，破碎作用逐渐加强； 即Vv＝16%是击实是否产生破碎作用的临界空隙率 四 两种成型方法强度关系 1.试件成型原则 情况1 以两种方法各自的最佳含水量和最大干密度为标准成型对比试件。 （水泥剂量3%~7%；压实系数96%、98%、100%） 情况2 以相同的最大干密度和各自的最佳含水量为标准成型对比试件。 （水泥剂量3%~7%；压实系数96%、98%、100%） 情况3 以两种方法的最大干密度和最佳含水量的平均值为标准成型对比试件。 （水泥剂量3%~7%；压实系数96%、98%、100%） 三种级配类型材料7d无侧限抗压强度 （一）抗压强度 1.各自最佳含水量和最大干密度 1、振动成型压实系数降低大于4%，强度比静压成型高。 2、振动成型比静压成型节约水泥2%~3%。 3、单个级配情况类似。 抗压强度提高40％多 2.各自最佳含水量和击实最大干密度