热罐装PET瓶运输试验SOP.docVIP

SCMC 供应链管理 Type of Document 文件类型： SOP Issued Date 颁布日期： Feb 热灌装PET瓶运输试验SOP HR PET Bottle Transportation Test SOP Confidential 密级： 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码： SCMC-QA-SOP-0007 Version Number版本号： 第 1.1 版 Page PAGE 1 of NUMPAGES 10 SCMC 供应链管理 Type of Document 文件类型： SOP Issued Date 颁布日期： Mar. 2 关于酷儿蜂蜜柠檬生产前的简单糖浆确认要求 Simple Syrup Confirmation Confidential 密级： 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码： SCMC-QA-SOP-0010 Version Number版本号： 第 1.0 版 Page PAGE 1 of NUMPAGES 3 Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者： Authorized by/批准者： 须伟刚 须伟刚——品质保证代表 吴晓文——品质保证经理 唐夏维——品质保证总监 Date/日期：Feb. 4, 2004 Date/日期：Feb. 4, 2004 Date/日期：Feb. 4, 2004 文件修改信息 序号 修改日期 修改页数/纪要 修改申请表序列号 1 2004/02/04 将4.1中“底部轻微”和4.2中“底部严重”的定义 更改为“底部轻微：未经充压，底部凹痕的大小未延伸到4平方厘米方形面积的边界之外；且凹痕未影响到瓶的（直立）稳定性，10o。 底部严重： 底部有严重凹痕，凹痕影响到瓶的（直立）稳定性， 10o；或未经充压，底部凹痕的大小延伸到4平方厘米方形面积的边界之外。” 增加“4.11包装质量模板”。 SCMC-QA-SOP-0007 本文件最新修改日期： 年 月 日 审批人： 修改次数：第 次 Objective目的： 明确用以评估非碳酸饮料塑料瓶的运输试验的程序和标准。 Scope范围： 所有热灌装瓶在进行运输试验时的准备、实施、检测和评估过程。 Responsibility职责： 产品生产厂负责运输试验所需的产品的提供、准备并按照要求进行堆垛和装车，产品接受厂负责提供场地、人员开展检测和数据收集工作。 Procedure程序： 4.1 新设计的和减重的非碳酸饮料塑料瓶必须通过运输试验的评估； 4.2 根据使用该种塑料瓶的非碳酸饮料产品将采用的运输方式和距离，分为300公里及1200公里的公路运输、1500公里的铁路运输或1500公里的海运； 4.3 二次包装：必须采用将被实际采用的形式； 4.4 试验数量：每种包装形式至少为两个托盘单位； 4.5 灌装样品：按照正常生产程序和要求，但允许使用水在相同灌注条件下代替饮料，灌装后应检查灌装过程是否造成了瓶子外观的损伤，如果有损伤，应先对生产线进行必要的调整且并评估是否由于包装材料本身存在问题。必须确保进行运输试验之前的产品完好。 4.6 试验过程：试验包括运输前一周堆叠、运输及运输后的两周堆叠。堆叠采用两托盘产品上下堆叠，并且在托盘上明确注明上下托盘位置。 4.7 运输前（一周堆叠）检查：全数检查样品、参考样品及其二次包装的外观，确保完好，并做好记录；如果使用带纸板或纸托包装的产品，因整包装无法看清全部样品，因此，使用该包装的样品量必须增加一倍，在运输前对一半样品进行拆箱检查，作为运输前结果。 4.8 装载方式：必须使用“门到门”的运输方式。公路运输使用箱式货车或标准货柜，铁路及船运使用货柜。 4.9 装载要求：样品按照正常堆放，放好的产品与货柜或箱式货车箱体的周边空间由下至上必须全部用纸箱塞实，保证在运输过程中产品不会在箱体内摇摆碰撞。装好后，经生产厂人员确认后关门封箱。 如果使用的二次包装为收缩膜包装且底部没有纸托或纸板，则按可口可乐公司相关要求进行保护。 4.10 运输试验全部结束后检查：全数检查样品、参照样品及其二次包装的外观，记录并描述受损样品的数量、受损情况、装载位置； 运输试验的表现和对比结果，判定塑料瓶的设计和减重是否能满足实际 运作的要求。 Records记录： 附录1：“运输试验检查表” 判断标准（目视检测）： 6.1 底部轻微： 未经充压，底部凹痕的大小未延伸到4平方厘米方形面积的边界之 外；且凹痕未影响到瓶的（直立）稳定性，10o。 6.2 底部严重： 底部有严重凹痕，凹痕影响到瓶的（直立）稳定性， 10o；或未经 充压，底部