精密机械设计基础第十三章弹性元件.pptVIP

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  • 2019-11-28 发布于广东
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精密机械设计基础第十三章弹性元件.ppt

2、材料应满足的要求: ①主、被动层两种材料的线膨胀系数之差应尽可能大 ②两种材料的弹性模量应接近 ③要有良好的机械性能,便于加工 ④焊接容易 (图13-25) 3、常用的材料: 1)主动层 : 黄铜、康铜、蒙铜和镍钼合金 2)被动层 铁镍合金 4、 图13-26为长度等于 的一微小段双金属弹簧,当温度升高时,它变成了一段圆弧。此段圆弧对应的中心角为 ,则 式中 、 ——主、被动层的厚度; 、 ——主、被动层材料的线膨胀系数; 、 ——主、被动层材料的弹性模量; 、 ——变形前、后的温度。 5、对于直片式双金属弹簧,温度变化时,其自由端的位移求法如下(图13-27) 式中——双金属弹簧的长度 第七节   其它弹性元件简介 一 、弹簧管 1、 弹簧管(图13-28)是一个弯成圆弧形的空心管 2、截面形状通常为椭圆或扁圆形, 但也有D形、8字形等其它的非圆截面形状 (图13-29) 3、 弹簧管的工作原理如下: 任意非圆截面的管子,在内压力的作用下,其截面将力图变为圆形。 现从管子中截取中心角为的一小段 (图13-30),当通入压力后,截面变圆。长轴变短,短轴变长 。 4、材料: 1)测量压力不大对迟滞要求不高的: 黄铜、锡青铜 2)测量压力较高: 合金弹簧钢 3)强度高、迟滞小而特性稳定的 : 铍青铜和恒弹性合金 4)在高温和腐蚀性介质中: 镍铬不锈钢 二、波纹管 1、形状: 环形波纹的圆柱薄壁管(图13-31) 一端开口、另一端封闭(图13-3la) 两端开口(图13-31b) 2、用途: 密封元件(图13-32a) 介质分隔元件(图13-32b) 导管挠性联接元件(图13-32c) 三、膜片、膜盒 1、分类: 平膜片(图13-33a) 波纹膜片(图13-33b) (五)结构尺寸的计算 1、常见并紧死圈的端部形式 (图13-13) 2、压缩弹簧的结构尺寸计算 四、圆柱螺旋拉伸弹簧 1、图13-14a所示为一圆柱拉伸弹簧 式中 ——拉伸弹簧的初切应力, 可由图13-15两曲线间的范围内查出 2、拉伸弹簧的弹簧圈数 挂钩形式见图13-16 拉伸弹簧的结构尺寸见表13-3 五、圆柱螺旋扭转弹簧 1、 扭转弹簧的特性线 2、最大弯矩应力 : 式中 ——弯曲时的截面系数,圆弹簧丝    ——扭转弹簧的曲度系数,圆弹簧丝   ——许用弯曲应力,取 3、扭转弹簧受转距T作用后的扭转变形为 式中 ——弹簧丝截面的轴惯性矩, 圆弹簧丝 所需要的弹簧圈数 : 例题13-1 设计一个有初应力圆柱形螺旋拉伸弹簧。数据如下:当弹簧变形量为6.5mm时,拉力 ;变形量为17mm时,拉力 ;并限制其最大外径在16mm以下,自由高度在100mm以下。一般用途并不经常工作。 解 : 按题意属第III类弹簧,选用II组碳素弹簧钢丝。按照材料规格,假设、2.5、2.8、3mm四种计算方案,为对方案作比较,采用列表法进行。 第四节   游 丝 一、 游丝的种类、要求和材料 1、分类: (1)测量游丝 (2)接触游丝 2、满足的要求: ①能实现给定的弹性特性; ②滞后和后效现象较小; ③特性不随温度变化而改变; ④具有好的防磁性和抗蚀性; ⑤游丝的重心位于几何中心上; ⑥游丝的圈间距离相等,没有碰圈现象; ⑦游丝的材料应有较小的电阻系数 3、材料: 锡青铜(QSn4-3) 恒弹性合金(Ni42CrTi) 二、游丝的结构 (图13-19) 三、游丝的特性 其特性公式 式中 ——作用在游丝轴上的力矩 ——游丝转角;L、b、h为游丝长度、宽度、厚度 ——材料的弹性模量 四、游丝的设计 1.按结构条件初定游丝长度(图13-20) 式中 ——游丝外径和内径 ——游丝圈数,为了减小游丝工作时偏心现象,一般推荐游丝转角≥2π时,取n= 10~14; 2π时,取n=5~10 2.根据特性条件确定游丝宽度和厚度 式中 ——游丝的宽厚比, 当采用标准游丝时,尚需将计算出的 h、b值圆整为标准值 3.强度条件校验最大应力游丝的强度条件 式中 ——许用弯曲应力, 游丝材料的力学性能和安全系数见表13-4。 4.确定游丝长度,因数和圈间距离 游丝的圈间距离 : 同时盘绕的游丝个数 : 第五节   片簧 一、片簧的分类和用途 1、 片簧按其外形,可分为: 直片簧

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