型钢生产工艺介绍讲义－朱宝忠.ppt

1.金属成型方法 （1）铸造： （2）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等； （3）焊接： （4） 金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。 2.金属压力加工的方法 ★金属压力加工： 金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。 ★金属压力加工的分类： 靠压力作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压； 靠拉力作用使金属产生塑性变型：拉拔、冲压等。 （1）轧制 ☆轧制的定义： 金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。 （2）锻造 金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。（棒材、饼材、环材等） 自由锻造 模 锻 1－锤头； 2－砧座； 3－锻件； 4－上模； 5－下模 （3）冲压 金属板料在压力机冲头的作用下冲入凹模中的过程。（各种杯形件和壳体等） 1－冲头； 2－模子； 3－压圈； 4－ 产品 （4）拉拔 金属受前端的拉力作用使之从模孔中拉出的过程。（型材、线材和管材） （5）挤压 金属在挤压缸中受推力的作用使之从模孔中挤出的过程。挤压可分为正挤压和反挤压。 正挤压 反挤压 二. 轧钢生产基本问题 1.轧制钢材的品种及用途 2.轧钢机 3.轧钢生产系统及工艺流程 根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为型钢、线材、钢板、带钢、钢管及特殊钢材等。 1. 轧制钢材的品种及用途 1）型钢： （30％～35％） 全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。 ⑴按其断面形状分： * 简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）； * 复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。 ⑵按其用途分： * 常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）； * 特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。 ⑶按其生产方法分： * 轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。 简单断面型钢 复杂断面型钢 2）板带钢： （50％～60％以上） 板带钢是一种宽度与厚度（B/H值）很大的扁平断面钢材。 （1）按制造方法分为热轧板带和冷轧板带； （2）按用途可分为锅炉板、桥梁板、造船板、汽车板、镀锡板、电工钢板等； （3）按产品厚度分为： ①厚板: 热轧钢板，厚4～500mm或以上，宽至5000mm，长达25000mm以上成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、槽罐、化工装置等。 4～20mm，中板；20～60mm，厚板；60mm以上，特厚板。 ②薄板 : 热轧、冷轧都可生产薄板，厚0.2～4mm，宽至2800mm，可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、仪表外壳、家用电器等。 ③极薄带材: 或者称箔材，属于冷轧产品，一般厚度为0.2～0.001mm或以下，宽度为20～600mm，以带卷供应。用于精密仪器、电容器等。 3）钢管：（8％～16％） 凡是全长为中空断面且长度与周长之比较大的钢材称为钢管。 钢管规格用其外形尺寸（外径或边长）和壁厚（或内径）表示。各种钢管的规格按直径和壁厚的组合很多，其外径最小可达0.1mm，大至4000mm；壁厚薄达0.01mm，厚至100mm. （1）按用途分为管道用钢、锅炉用钢、地质钻探管、化工用管、轴承用管、注射针管等； （2）按制造方法分为无缝钢管、焊接（有缝）钢管及冷轧与冷拔管； （3）按管端形态可分为光管和车丝（带螺纹的）管； （4）按外径和壁厚之比的不同分为特厚管、厚壁管、薄壁管和极薄壁管。 2. 轧钢机 1）轧钢机的基本组成： 轧制钢材的设备称为轧钢机。 轧钢机由轧辊、工作机架、齿轮机座、联接轴和联轴节、主电机等组成。 2） 轧钢机的分类： （1）按轧机的用途分类 ①初轧机：以轧辊直径大小命名，例如：1150初轧机； ②型钢轧机：以轧辊直径或齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径来表示， 例如: 800轧机； ③板带钢轧机：以轧辊的辊身长度来表示，例如：1700板带钢轧机； ④