复合材料工艺及设备最新版资料.pptx

复合材料工艺与设备; 复合材料(Composite Material)是指将两种以上的不同材料，用物理或化学的方法复合而成的一种新材料 。; 复合材料的最大优点，就是它的性能比其组成材料要好得多。 一方面它可以改善组成材料的弱点，充分发挥其性能优势，例如玻璃和树脂的韧性和强度都不高，但用它们制成的复合材料--玻璃钢的比强度、比刚度和韧性却很高； 另一方面可以根据结构和受力要求制成预定的性能分布，对材料进行优化设计。;复合材料的分类 (1)按材料的作用分类 结构复合材料和功能复合材料 。 (2)按基体材料分类 树脂基复合材料(resin matrix composites-RMC)、金属基复合材料(metallic matrix composites -MMC)、陶瓷基复合材料(ceramic matrix composites-CMC)、水泥基复合材料和碳/碳复合材料等 。 (3)按增强材料的性质和形态分类 层叠复合材料、细粒复合材料、连续纤维复合材料、短切纤维复合材料、碎片增强复合材料和骨架复合材料等。 ;复合材料用原料 1.增强材料 (1)碳纤维(Carbon Fiber) (2)硼纤维(Boron Filament) (3)芳纶(Aramid Ring) (4)玻璃纤维(Glass Fiber) (5)碳化硅纤维(Silicon Carbide Fiber) (6)晶须(Whisker) 2.基体材料 (1)热固性树脂(Thermosetting Resin) (2)热塑性树脂(Thermoplastic Resin) 3.夹层结构材料(Sandwich Structure Material) 夹层结构一般由两层簿的高强度板和中间夹着一层厚而轻的芯结构构成。 ;目 录;绪 论;金属基复合材料;树脂基复合材料;无机非金属基复合材料;复合材料的发展概况;60年代 机械式，计算机缠绕 玻纤、聚酯树脂喷射成型 61年 德国，片状模塑料（SMC）问世 63年 FRP板材工业化生产，美、法、日 60年代中 美、日SMC汽车部件，浴盆，船上构件 60年代 棒材、细管、定型截面制品 70年代 拉挤，环向缠绕 树脂反应注射成型（RIM） 增强树脂反应注射成型（RRIM） 卫生器具，汽车零件;72年 美国PPG公司，热塑性片状模塑料 (SMTC) 80年 法国，湿法热塑性片状模塑料(GMT) 60~80年代 离心浇铸成型，瑞士 美国，大口负压管道 发展领域 军→民 美国 民→军 西欧;主要国家1990年CM产量;应用范围 ;化学工业 防腐管、泵、罐、槽、衬里、隔层架 交通 汽车构件、铁路客车、通讯器材、 高速公路格栅 造船 各种小艇、无磁性小艇、破障艇 电器 元器件、灯具（杯）、绝缘工具 军事航空 弹体件、雷达罩、飞机附件 体育 撑杆、弓箭、球拍、雪橇、赛车、 滑板、赛艇、 皮艇、划桨、渔杆、按摩舱 农业 温室（FILON板，透光率99%） 食品级设备 机械 机械零配件;中国复合材料的状况： 传统的福建漆器，漆雕 现代的“玻璃钢” 复合材料性能： 性能的可设计性 力学性能、热学性能、耐腐性能。 ;飞机上用的复合材料;飞机上用的复合材料;车身：开创性的大量应用源自F1赛车的碳纤维复合材料;GLARE蒙皮用于A380飞机的上机身蒙皮;中国自研大飞机面临发动机与复合材料两大难题;大推力、高涵道比涡扇发动机大量运用了复合材料或钛合金空心宽弦叶片、整体叶盘。;B-2隐形轰炸机 除主体结构是钛复合材料外，其它部分均由碳纤维和石墨等复合材料构成，不易反射。;轻巧的碳/碳复合材料;全复合材料机身：轻型机的价格，中型机的宽敞客舱，客舱内站立高度为1.65米。;目前商用飞机上复合材料仅占全机重量的50%，而某些直升机早已达到90%;荷兰计划研发新型绿色环保飞机 外形将酷似飞碟,另一个设想就是使用复合