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3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 选择除尘装置首先必须满足排放标准规定的排放浓度;其次取决于粉尘本身的物性,尤其是粉尘的粒径, 一般粉尘粒径在 10μm以上,可选用离心集尘装置, 当粒径小于 10μm时,则选用洗涤式、过滤式或电除尘等装置。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.3 固体废物的处理(处置) 石油化工生产过程中,除产生大量的废水、废气外,还产生大量的固体废物。由于固体废物中不但含有大量矿物原料,还含有各种金属、化学物质和热值,甚至可能富集着自然界中极为分散的某些元素。 因此,固体废物的治理要遵循“三化” 原则,即资源化、减量化、无害化的原则,优先考虑综合利用。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.3 固体废物的处理(处置) 采用焚烧、固化、陆地填埋等方法。 通常在进行处理前要对固体废物进行预处理,就是将固体废物予以粉碎或磨细,有的固体废物还要压实成型后再处理,这样可使固体废物后续处理比较容易。 对特殊化学品可用汽提、蒸馏、吸收、抽提等方法予以回收利用。 对金属、玻璃和塑料等固体物质可用手拣、磁选、筛选、浮选、电选等方法予以分离。 污泥和废金属在加工处理前往往需要进行干燥(压滤),废金属如含水分时,在高温炉内加工回收时要防止发生爆炸。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.3 固体废物的处理(处置) (1)焚烧法 许多固体废物含有潜在的能量,可通过焚烧回收利用。 许多固体废物通过氧化和燃烧可使其中的有害物转化为二氧化碳、水和灰分,体积一般可减少80%~90%;一些有害固体废物通过燃烧可以破坏其组成结构或杀灭病原菌,达到解毒、除害的目的。 但应避免产生二次污染,对燃烧生成的污染物质,必须采用相应的处理措施。 焚烧法的优点是可以处理各种不同性质的废物,焚烧后残渣量极少,便于填埋处理。这种方法常作为固体废物的最终处理方法。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.3 固体废物的处理(处置) (2)固化有害物质法 把工业废物进行填埋时采用“ 化学固定” 的预处理。 废物固化是用物理－化学的方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中,使其稳定化的一种过程。 固化技术可按固化剂的不同分为水泥固化、沥青固化、塑料固化、玻璃固化和石灰固化等。 目前,固化技术已应用于处理多种有毒有害废物,如 :放射性废物、电镀污泥、砷渣、汞渣、氰渣、铬渣和镉渣等固体废物。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.3 固体废物的处理(处置) (3)陆地填埋法 将固体废物埋入土中夯实,通过微生物长期的分解作用使其进行生物降解。 被处理的固体废物一般是惰性固体物质或是能被微生物降解的无害化合物。通常采用这种方法处理含有烷烃的固体废物。 此种方法的缺点是渗滤液可能污染地下水,而气体的积累则可能造成火灾或爆炸。 此外,固体废物还可以用空气氧化法、热解法等方法处理。 3.3.3 石油化工行业污染的预防和控制方法 3.3.3.3 综合利用 在石化生产过程中会产生一定数量的废渣、废水、废液、废气、余热、余压等,如果对这些资源和能源进行回收再利用,不仅能减少污染实现资源的最大化利用,还能降低成本。 3.3.3 石油化工行业污染的预防和控制方法 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.1 废水治理 (1)含油污水处理 含油污水的处理工艺有很多种，但几乎所有处理工艺都要先经过隔油和浮选等工序，再进行生化处理。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.1 废水治理 (2)含硫污水处理 含硫污水在进行生化处理之前须首先经过脱硫 ,同时由于含硫污水中油含量仍 比较高,因此还要经过隔油和浮选 ,最后也需要进行生化处理 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.1 废水治理 (3)一般废水的生化处理 石油化工行业除了排放大量的含油、含硫废水外,还要排放大量的其他废水。目前废水处理的工艺很多,这里简要介绍传统的活性污泥法处理工艺 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4.2 废气治理 (1)气态污染物的治理 ① 对气态污染物的治理一般采用吸附、吸收、燃烧、冷冻以及催化、转化等方法,主要用吸附法和吸收法。 吸附法是使废气通过某些特定的多孔性固体吸附剂,使废气中的有害气体或蒸汽被吸附到吸附剂表面,从而使废气得到净化。吸附法一般适用于混合物(气体)低浓度的废气治理。 工业上常用的解吸方法有:升温解吸、变压解吸、置换解吸、吹扫解吸,在实际生产中常常是这几种方法结合使用。 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 扩张床吸附过程原理 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3.3.4 石油化工行业污染物的治理 3