澳格维西和M加夫里洛娃(编辑)ICCSA.docVIP

第1页 澳格维西和M.加夫里洛娃（编辑）：ICCSA 2007，LNCS 4706，第二部分，第。 941 - 950，2007。 ?施普林格出版社2007年柏林海德堡 一种有效的可视化与分析方法 对边测量 安德烈托罗波夫 勒斯马克钢有限公司 Chelieva街道，13，lit.T，圣彼得堡，俄罗斯 toropov@rosmark.ru 摘要。毛刺的术语定义塑料不良效果 变形加工过程中形成的准确性造成退化 和功能的产品及其组件。 监督质量 在加工零件，有效边缘测量和分析是必要的。 在 本文介绍了基于激光测量系统 ， 包括软件 为控制和毛刺参数特性。 进行实验 出显示 ， 大约10微米和曲面上形成微毛刺毛刺 成功地测量和分析。 1引言 毛刺通常形成钻孔周围边缘或slitted在机械 加工业务（图1）。 伯尔几何包含薄 ， 锋利的 因此难以准确衡量。 在联系方式，有些困难 面对由于毛刺和尖锐形状不规则。 当高度规是用来 衡量毛刺韧性材料在毛刺的一角，塑性变形减少 由于高度的弹簧力。 当笔使用，探头可被打破 由于毛刺锋利边缘。 在这项研究中，非接触的方法是应用。 图。 1。伯尔形成周围钻孔（显微照片） 据表明，conoscopic全息是最可靠的激光 在技术与三角测量和比较毛刺 毛刺 第2页 942 答 ： 托罗波夫 干涉测量方法[1]。 我们的测量系统是基于这样一种传感器， 在Conoprobe传感器。 此外，高精度XY表扫描和装备 包括两个模块 ， 控制系统和可视化/数据分析软件 发达。 经过数字化过程中，过滤毛刺从其他组件 表面轮廓是重要的一步之前 ， 任何数字特性。 强劲 高斯回归过滤器成功地申请和数据分离毛刺 因此将简要介绍了研究。 2规格的系统 2.1 Connoscopic全息方法 该conoscopic模块是由两个圆盘型偏光片，单轴晶体 之间的光盘，和CCD，如图2。 图。 2。示意图Conoscopic全息模块 偏光片的第一个分裂成两个正交束反射光束。 每个 束通过与不同的速度 ， 由于双折射介质 不同的折射行为。 第二个融合了普通偏振镜梁和 非凡的光束。 第一阶段的差异是由于在速度 ， 由于不同 不同的折射产生的干涉条纹在CCD记录。 高度 该对象可以通过测量计算的同心圆直径 的干涉条纹。 对于Conoprobe传感器，物镜可以改变根据精度 水平。 在我们的实验中，两个同为25毫米和16毫米焦距的镜头种 被使用。 光斑大小，22μm和3.5μm厚分别是另一个主要因素 影响测量精度。 第3页 一种有效的可视化和分析方法边缘测量 943 2.2硬件和软件的控制与数据采集 测量系统由传感器，精确步进电机XY平台和 它们的控制器连接到主机PC（图3） 图。 3。系统照片 三维测量实施毛刺由光栅扫描 光斑在被测表面。 舞台动作编码为数控 通过在Visual C开发了控制软件的命令+ +。 每次测量工作由内部Conoprobe传感器产生一个脉冲 控制器。 这种脉冲可以定义两种方式，时间，或外部触发。 在时间安排 模式，它是产生在一个预设的频率，而在外部信号的模式，它是基于 在外部脉冲（通常是从电机的编码器） 阿测量显然更稳定 ， 如果是两个连续采取的步骤 电机的运动 ， 因为振动是最小的那段时间。 为此 因此，计时的方法有一些缺点 ， 由于相对之间的不匹配 传感器控制器 ， 计时器 ， 而XY工作台控制器。 这也使得数 收购点真正捕获传感器不平等的（输入）点的数量 每个跟踪。 在我们的系统，这个错误，根据抽样velocitiy有所不同， 0％至1.2％。 为了更好地同步，通过直接连接外部触发方法 表控制器到传感器控制器是首选的需要时的准确性。 外部脉冲所产生的表控制器每一个“N”的措施-其中n是 采样分辨率。 传感器控制器后 ， 收到的外部脉冲， 测量设置延迟时间少量之前它是真正进行 为确保完成其表的即时步（图4）。 图。 4。外部的马达控制器触发脉冲测量 延迟 电机的步骤 外部脉冲 测量脉冲 第4页 944 答 ： 托罗波夫 由于控制软件（图5），我们可以定义扫描参数：区，饲料 速度，采样率。 它也支持探针导航，在线图形显示 和其他统计信息。 图。 5。控制软件 3分析法伯尔表征 3