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大桥箱梁安装施工进度计划及施工方案
一、 工程概况
XXX大桥左幅全长996米,起点桩号为k91+807、终点桩 号为k92+803;右幅全长988.4米,起点桩号为k91+807,终点桩号 为k92+795?4。该桥结构形式上部为30m装配式预应力混凝土箱 梁,先简支,后连续;最大桥高为35.1米,共分为8联。设计箱 梁共264片,中跨中梁68片、中跨边梁68片、边跨中梁64片、 边跨边梁64片。
二、 施工工期
计划工期:计划于2010年7刀20日开工,于2011年3 月31日完工,工期为255天。
三、 准备工作
a、 技术准备工作,首先组织施工人员进行图纸会审和技术 交底工作;进行安全技术和操作规程的学习等,要落实到每个工 人,以便指导施工。
b、 工程所需要的机械设备己全部到位,进行检修安装。
C、劳力安排
主要施工管理及施工人员见下表
(1) 主要管理人员见下表
序号
姓名
职务
1
XXX
技术负责人
2
XXX
质检负责人
3
XXX
安全负责人
4
XXX
测量负责人
5
XXX
试验负责人
(2)主要施工人员见下表
序号
职务
人数(人)
1
领工员
2
2
技术员
2
3
技术工人
8
4
机械司机
2
5
电工
1
6
杂工
6
四、箱梁架设
从延安端开始架设,根据各桥分布情况、桥高和梁体重量,
箱梁采用双导梁架桥机架设。架桥机架梁程序见:
《架桥机双导梁工作程序示意图》
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3.喂梁
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图5. 3-9 架桥机双导梁架梁工作程序
示意图
(一)、施工工艺
1、见图《预制箱梁安装施工工艺流程图
预制箱梁安装施工工艺流程图
(二)、箱梁架设前准备工作
1、 场地准备
架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实。
2、 架桥机拼装及试运行
架桥机拼装程序为:测量定位一平衡对称拼装两侧主桁梁 -安装前后联系框架、临时支撑一安装前、中、后支腿及中、后 顶高支腿一铺设纵向轨道f安装起吊小车、液压系统、操作台、 接通电源一检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部 尺寸是否正确,各系统的运行是否正常,然后试运行。
3、 准备一定数量的枕木、道越以备架梁需要。
4、 复测跨距、中线及标高
在梁体架设前要对各桥墩台顶垫石的水平、中线以及各孔 跨距离进行复测,并用墨线在墩台顶标出纵、横轴线,在垫石顶 标出支座中心位置,同时复核锚栓孔位置和深度,以便顺利架设。
5、 安设临时支座
先测量放线,在墩台顶放出支座中心线。临时支座采用钢砂筒, 控制高度为26厘米。砂筒内必须使用干石英砂,避免砂子受压 板结,无法放出卸载。体系转化时砂筒应及时卸载,避免出现集 中应力。砂筒放置于桥墩盖梁上吋,为保证砂筒底面与盖梁水平 接触,在盖梁顶面砂桶搁置处采用高标号水泥砂浆找平。
6、 架桥机前移
架桥机试运行完成后开始架梁,首先架桥机空载前移,两 起吊小车退至后支腿附近,收起前支腿就位,在盖梁上铺设横移 轨道,然后将行走箱落在轨道上。
7、运梁
箱梁运输采用人吨位平板拖车。在预制厂由龙门吊起吊装 车,沿便道运至桥头存梁场,再由两台汽车吊卸车。喂梁时,由 电动轨道车运至架桥机尾部实施喂梁。
(三)、梁体架设
①架桥机架设第一孔梁
将架桥机开到待架桥孔前,用托滚支撑在架桥机桁架前 下端,悬臂过孔到桥墩上,先降下升降支脚将前横移轨道、前转 向车落下,横移轨道要求找平、垫实。且外侧略比内侧高一点。 前转向车落实后,落下配重块,将连接器摘掉,用两台100吨千 斤顶将后转向车顶起,放置后横移轨道,前后横移轨道尽量平行 放置,然后将转向车拨转,与横移轨道同向。然后准备进行梁的 架设。
喂梁、架梁
运梁车到桁架尾部,对应桁架上起重小车II的下面,降下 起重小车II的吊具,吊起预制梁前端与运梁车I同步向前开; 纵
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