木制品的工艺过程和加工技术.pptVIP

（二）加工时产生的误差的类型 1.尺寸误差和精度 （1）尺寸误差 零部件加工后，实际尺寸与图纸规定的尺寸之间的偏差。 长度上的误差△L，宽度上的误差△B，厚度上的误差△T。 （2）尺寸精度 零部件加工后，实际尺寸与图纸规定尺寸相符合的程度。 （二）加工时产生的误差的类型 2.几何形状误差和精度 （1）几何形状误差 零部件加工后，实际的形状与图纸规定的几何形状不符合，两者产生的偏差。 a≠90或不符合规定的角度； 理论表面与实际产生的翘曲度即△S。 （2）几何形状精度 零部件加工后，实际形状与图纸规定的几何形状相符合的程度。 （三）系统性误差和偶然性误差 1.系统性误差 当依次加工一批零部件时，其加工误差保持不变，或有规律的变化，这种误差称为系统性误差。 2.偶然性误差 当加工一批零部件时，其误差大小及正负值不固定，或者并不符合某一明显的规律，这种误差称为偶然性误差。 二.影响加工精度的因素 （一）设备的结构和几何精度 1.刀轴的径向和轴向跳动，床身、导（靠）尺、刀架、工作台的平直度； 2.导（靠）尺对刀轴轴心线的垂直度和平行度； 3.传输部分的间隙；设备的磨损等。