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东莞市慧越自动化设备科技有限公司
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HY-R20 自动穿套管机
HY-R20自动穿套管机概述:
自动穿套管机是为解决CNC绕线机加工变压器人工穿套管机效率低 ,成本高而研发
生产的专用设备,这款设备具有剪线,自动穿好套管等功能.
通过在现有CNC绕线机人工穿套管与加装自动穿套管机穿套管生产方式进行对
比,以及相关成本分析,自动穿套管机在同款产品单位时间内能提升工作效率
主要特点
1.套管长度可任意设定,始末端均可选择。
2.此机可以分二次送管。此机可设置穿一节管,亦可设置穿两节管。。
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3.此机适合任何品牌烧线机,直接安装就可以使用。非常方便.
4.功能非常强大:自动送套管,自动切断,自动穿套管,优化员工生产动作。
5.引线自动送出,自动完成穿套管作业。
6.此自动穿套管机适合 18L~30L、19L-14L 的铁氟龙套管。
本产品适合线径 0.1-1.0mm 或 0.8-1.7mm 之间,数量等于 1-60 股以下产品
的穿套管工艺。选择穿套管原则:套管内径≧多股线的直径+0.15mm。 A 额
定电源:220V .
优势描述 现行工艺描述:
1.现行绕线工位常用工法 :由绕线工位人员将预先裁切成指定长度的套管从容器 中
手工分取、将铜线中心对准套管中心 、再将铜线穿过套管 、然后将铜线线头缠于 PIN
脚后开始用CNC绕线机绕线 ;当绕好指定圈数并手工剪短铜线后 ,再次重复如前所述
手工穿套管的手法如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。;
2.对上述加工方法,员工因加工工序较多,生产效率低。
3.手工剪断铜线,员工疲劳强度大,故而影响工时。
4.穿套管效率会受员工视力和经验值影响。
5.耗费单位工时较多 ,每穿一个套管的时间一般需 3-4S ,一个绕组穿套管就至 少
耗时 6S 时间,严重影响生产效率。
加装自动穿套管机后:
1.自动穿套管机会利用绕线人员将铜线头缠于 PIN 脚和上下料的这个时段全自
动将套管切断至指定长度 ,并将铜线头自动穿好套管待用 ,人工在引导拉动铜线
挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时定位(此动作耗时不
到 0.5S)一下套管就可以直接使用了。
2..自动穿套管机所需工时由机构完全重叠隐藏于手工工时内,每一个(需要穿
套管的)绕组均可至少节约工时 5.5S 以上,大大提高的生产效率,降低了
制造成本。
3..机器自动剪线,降低了操作人员的疲劳强度,利于提高生产效率。
4..套管由自动穿套管机自动裁切,无需再预先加工,降低了加工工时也节约了投
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资成本。
5..对操作人员的资质要求降低了,新员工也可很快成为熟练工。
适用范围
这种产品主要适用于绕线机上加装自动穿套管机,绞线机等方面的应用,用于加工
一系列变压器,电动工具等等行业受到了广泛的关注和应用.
这种产品主要适用于高频变压器行业需穿套管的产品生产 。
自动穿套管机(加包挡墙)-员工操作图片
根据以往经验分析出以下数据仅供参考
1000 /
新员工(新员工按 个天)
线径 单绕线 绑胶带 加挡墙 反折胶带
第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第
一 一 六 一 一 六 一 一 六 一 一 六
周 月 周 周 月 月 周 月 月 周 月 月
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