行业标准《铜及铜合金毛细管涡流探伤方法》编制说明.docVIP

《铜及铜合金毛细管涡流探伤方法》编制说明 1、简况 毛细管是空调器、冰箱、医疗、航天事业中的重要材料。目前国内毛细管产量约一万吨，出口量占30%。随着生产企业对质量保证要求的提高，市场对毛细管产品质量的要求也越来越高。一些空调器、冰箱生产龙头企业直接要求供应商必须对产品进行涡流探伤检测。而我国还没有毛细铜管涡流探伤方法的行业或国家标准，使产品品质无法保证，也无法可依。部分企业只得参照国标GB/T 5248《铜及铜合金涡流探伤方法》，但该探伤方法所制订标准又不适用于铜及铜合金毛细管。 GB/T 5248范围“外径φ3~160mm,壁厚0.2~6.0mm”（毛细管范围：外径0.5～6.10mm×内径0.3～4.45mm）包含了部分毛细管，可是当管径小而且壁厚大的时候，采用GB/T 5248的人工缺陷标准样管的制作方法（打通孔、沉孔等）样管加工就很困难，更别说调整灵敏度了。故本标准提出了线切割纵向刻槽伤代替沉孔，这样很容易就解决了标准人工缺陷样管的制作。 在实际生产中GB/T 5248小管径铜管应用在薄壁管的较多，而毛细管多数为小管径厚壁管，因此GB/T 5248不适合毛细管涡流检测，故提出毛细管涡流检测方法。 （注：GB/T 5248的标龄已到，标准内容有许多值得商榷的地方，希望大家能够考虑到。） 根据企业生产的实际情况以及提出申请的过程。本标准由苏州龙骏无损检测设备有限公司、金龙集团无锡金龙川村精管有限公司、芜湖精艺铜业有限公司共同承担修订任务，成立了标准编制小组，紧密合作，共同完成标准的修订工作。 2、编制原则、主要技术指标确定依据。 本标准参照了GB/T 1531《铜及铜合金毛细管》和GB/T 5248《铜及铜合金涡流探伤方法》，结合两家生产企业在生产和使用的实际情况而制定。 2.1范围 适用于纯铜类、黄铜及其他铜合金，其规格范围为外径Φ0.5-Φ6.1的毛细管。 2.2规范性引用文件 GB/T 12604.6 无损检测 GB/T 9445 《无损检测 人员资格鉴定与认证》 GB/T 1531 《铜及铜合金毛细管》 GB/T 5248 《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》 2.3术语和定义 GB/T12604.6 无损检测术语和定义 增加了盘矫直涡流探伤方法定义； 增加了普通级和高精级定义。 高精级主要是用在航空、医疗领域，其他用途为普通级。 3．本标准与GB/T 5248D 区别 3.1铜及铜合金毛细管外径极细小，相对壁厚又较厚，以人工标准通孔难以实际制作，激光制作通孔也难以实现。故选择了以线切割槽伤的方法来制作标准人工缺陷，由于常用钼丝直径为0.18m，所以高级标准的槽宽选择了宽0.18mm，又以生产中发现的自然伤作为辅助指标，两者结合后所制 3.2.在本标准中，根据毛细管生产现场实际情况，对人工标准缺陷、灵敏度的校核提出了针对盘管在线涡流检测，因标样无牵引力传输，提出了用手动校核的方法。 3.3、对毛细管生产中大量使用盘矫直切割的情况，提出盘矫直在线涡流探伤方法的概念。 3.4、针对检测线圈的零电势提出了有载零电势与空载零电势二者之差与空载零电势之比小于20%的经验数据，对检测线圈的验收增加了一个较为实验的依据。 3.5、校核方法的区别 由于毛细管精细，离线探伤检测成本较大，现在企业都用在线检测。因其生产设备小，故选择了加入人工手动校核的这一方法。该方法在校核中需匀速抽拉标准样管，并在每120°方向校核一次，一个校核过程需三次，其偏差不大于2dB，在离线或较直切割线进行涡流探伤检测可选择离线式涡流检测的校核方法。 4．结论 从各方面的指标来看，本标准是适用于铜及铜合金毛细管生产企业的实际情况，其产品及检测后的产品质量要求也符合生产企业和国产的使用要求 苏州龙骏无损检测设备有限公司 无锡金龙川村精管有限公司 芜湖精艺铜业有限公司 2013.04.26