行业标准《电池芯杆用黄铜线》编制说明.docVIP

行业标准《电池芯杆用黄铜线》编制说明.doc

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PAGE PAGE 1 《电池芯杆用黄铜线》行业标准 送审稿编制说明 1 工作简况 任务来源 随着中国高科技产业的发展趋势,国内对高档环保电池的需求量越来越大,而对电池制造的质量要求也越来越高,目前我国还没有的电池行业专业黄铜用材的专用标准。现有的GB/T 21652-2008《铜及铜合金线材》范围比较宽,专业性不强,故2012年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上,以工信厅科[2012]119号文件下达本标准电池芯杆用黄铜线行业标准的起草任务,计划号为2012-0699T-YS,由宁波敖达金属新材料有限公司与安徽鑫科新材料股份有限公司负责共同起草标准草案,并与2013年6月在青海召开的全国有色金属标准会员上进行讨论。 主要工作过程和工作内容 我司根据客户与同行业的要求于2012年向全国有色金属标委会建议建立电池芯杆用黄铜线的行业标准,经全国有色金属标委会同意此行业标准由我公司与安徽鑫科共同起草,我公司于2012年8月组建了电池芯杆用黄铜线行业标准起草小组,主要由总工程师办公室、技术部、品质部等技术人员组成。主要进行如下工作: 确立《电池芯杆用黄铜线》行业标准起草遵循的基本原则; 申报起草该标准的立项报告; 对生产、使用厂家进行调研、收集资料; 查阅相关标准; 确定产品主要技术内容; 确定建立仲裁分析方法; 根据测试数据确定技术指标取值范围。 标准编制原则和确定标准主要内容的论据 本标准在制定时主要遵循以下原则 充分满足市场要求的适用性原则; 划繁就简的原则; 经济合理的原则; 有利于创新发展并与国际接轨的原则。 标准的主要内容 目前电池芯杆用黄铜线采用的是H62、H65牌号,但是国家标准GB/T 21652-2008中的H62、H65表面要求、化学成分、机械性能、公差范围都比较宽,而电池芯杆的生产要求很高,对表面要求以及化学成分、机械性能、公差范围都有很高的要求。国家标准显然不能适应,特别是机械性能,电池芯杆黄铜线的强度和延伸介于硬态Y和Y1硬之间,有着特殊的要求。而目前生产电池芯杆用的黄铜线厂家很多,因此须有一个统一的行业标准,故此制定本标准。 2.2.1 关于范围 本标准电池芯杆用黄铜线主要用于电池行业。标准规定相关技术及订货时的具体要求,体现了最大自由度原则与适用性原则。 本标准中的产品牌号与主要技术参数指标是基于GB/T 5231-2001和 GB/T 21652-2008的基础而来的,同时对部分技术指标在客户实际需求的基础上进行增加修改。 2.2.2 关于技术要求 在本标准制定前,我国的现行标准中没有关于电池芯杆用黄铜线的专门标准,为了适应电池行业的质量要求的不断提高,本标准以GB/T 5231-2001和 GB/T 21652-2008为基础,同时根据客户实际需求在其基础上又增加了新的内容,使其更能适用和促进电池行业的发展。 关于产品的状态与性能 本标准中的产品牌号、状态的划分是参照GB/T 5231-2001中H62、H65两个牌号及参照GB/T 21652-2008其3/4硬(Y1)、硬(Y)状态,产品性能结合用户需求并参照GB/T 21652-2008《铜及铜合金线材》标准。 本行业标准与目前使用国家标准的对比: 项目 本标准 YS/T 002—2011 国标 GB/T 5231-2001 GB/T 21652-2008 标准水平对比 合金牌号与 成分% H62 Cu 61.0~62.5 Fe 0.05 Pb 0.03 Sn 0.05 Al 0.02 Sb 0.01 Ni 0.3 As 0.01 Bi 0.01 Zn 余量 杂质总和:0.1 H65 Cu 63.5~65.0 Fe 0.05 Pb 0.03 Sn 0.05 Al 0.02 Sb 0.01 Ni 0.3 As 0.01 Bi 0.01 Zn 余量 杂质总和:0.1 H62 Cu 60.5~63.5 Fe 0.15 Pb 0.08 Ni 0.5 Zn 余量 杂质总和:0.5 H65 Cu 63.5~68.0 Fe 0.10 Pb 0.03 Ni 0.5 Zn 余量 杂质总和:0.5 优于 状态 3/4硬(H03)、硬(H04) 3/4硬(Y1)、硬(Y) 相当 直径(对边距),mm 0.9~2.0mm 0.05~13 mm 优于 尺寸及偏差 高精级 0~-0.010 普通级 0~ -0.020 较高级 ± 0.020 普通级 ± 0.030 优于 力学性能 550~700 (N/mm2) H62 Y1 490-685 Y 685-835 H65 Y1 440-635 Y 590-785 优于 卷

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